■ 微弧氧化工藝簡介
微弧氧化(Microarc oxidation, MAO)又稱等離子體氧化(Microplasma oxidation,MPO),是通過電解液與相應電參數的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。在微弧氧化過程中,化學氧化、電化學氧化、等離子氧化同時存在,因此陶瓷層的形成過程非常復雜,至今還沒有一個合理的模型能*描述陶瓷層的形成。
微弧氧化工藝將工作區域由普通陽極氧化的法拉*域引入到高壓放電區域,克服了硬質陽極氧化的缺陷,較大地提高了膜層的綜合性能。微弧氧化膜層與基體結合牢固,結構至密,韌性高,具有良好的**、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。該技術具有操作簡單和易于實現膜層功能調節的特點,而且工藝不復雜,不造成環境污染,是一項全新的綠色環保型材料表面處理技術,在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域具有廣闊的應用前景。
■ 設備技術性能:
1. 彩色觸摸屏控制系統,任意設定電流、電壓、時間及脈沖個數組合,并可存儲和調用工藝參數。
2. 正負脈沖電壓輸出,并可任意選擇。
3. 時間設定(0~999分鐘)。
4. 具有手動恒壓,自動恒流運行方式。
5. 正電壓0~750V,負電壓0~300V。
6. 占空比5%~50%。
7. 脈沖頻率100~1000Hz。
8. 具有過流、過壓、限壓、缺水、缺相、過熱等一系列保護裝置。