機械密封用碳石墨材料泄漏的原因分析   
    碳石墨有幾十種可供選用，其性質各異。必須了解各種碳的牌號、性能以及供貨來源，合理選用。以下介紹一些失效型式及如何選用這類材料。   
    1.高磨損，目前，在選材時普遍存在著一種傾向，即無論何種工況一律采用硬質碳石墨，認為硬度越高越耐磨。然而，在有些工況下卻并非如此。例如，對介質的潤滑性差，或無潤滑性，或易產生干摩擦的場合，如輕烴介質，使用硬質的M106K磨損較大，而采用軟質的高純電化石墨磨損小，這是因為軟質石墨具有優良的低摩擦性能。它是由石墨晶體構成，自潤滑性能好，運轉期間有一層極薄的石墨膜向對偶件表面轉移，使摩擦面得到潤滑，摩擦系數下降，磨損減小。   
      當組隊材料為噴涂陶瓷時，以選用中等硬度的石墨為宜。若介質中固體顆粒含量超過5%時，碳石墨不宜作為單端面密封的組隊材料，也不宜作為串聯布置中的主密封環。否則密封件也會出現高磨損。
密封驅動件的磨損、斷裂或腐蝕引起機械密封泄漏 
密封驅動件的磨損、斷裂或腐蝕引起機械密封泄漏 
  
    傳動銷、傳動螺釘、凸緣、撥叉甚至單只的大彈簧都能用來傳遞轉矩、驅動密封件旋轉。振動或安裝位置偏斜，不同心等，都會使傳動件磨損、彎曲甚至損壞。機械密封使用的固定螺釘不能用硬化后的材料制作。檢查磨損時，首先要檢查傳動連接點，可以在銷子、槽口、凸緣、撥叉上尋找磨損痕跡。傳動銷或傳動槽的磨損是由于粘合-滑動作用而引起的。如果兩個端面在瞬間粘合在一起，這時由于旋轉環不平滑旋轉，旋轉時會產生跳動，傳動銷將承受很大的應力。開停車頻繁或受力過大時，傳動銷也容易折斷，使密封突然失效。潤滑不良也會產生粘合-滑動作用；
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