醫院污水處理設備工藝流程  我公司負責污水處理站內的全部安裝工作。包括污水處理設備內的電器接線。
f、我公司負責污水處理設備的調試，直至合格。
g、我公司免費培訓操作人員，協同編制操作規程，同時做有關運行記錄。為今后的設備維護、保養，提供有力的技術**。
4、設計原則
1、采用**的膜生物反應器污水處理工藝，確保處理出水的各項指標達到排放要求。
2、污水處理站的污水為餐飲生活綜合排放水，對所排放的污水須經預處理，且達到污水處理站的進水要求后，才能納入污水處理系統。
a、污水處理站既便于操作管理、設備維護，同時又減少對周圍環境的影響。
b、污水處理設施在運行上有較大的靈活性和可調性，以適應水質、水量的變化，同時力求污水處理站占地面積小，工程投資省，運行能耗低，處理費用少。
c、設計時充分考慮污水處理站的二次污染的防治，對配套設備的除臭、降噪、減振有相應措施，污水處理過程中產生的少量剩余污泥經好氧消化處理后，定期由外協單位清理外運，從而避免對環境造成二次污染。
d、污水處理系統設有應急旁通和雙電源等保護措施。
e、污水處理動力設備及其它配套設備均選用國內**廠家的產品，確保運行穩定、穩妥、可靠。

                        二、污水水質、水量及排放標準
1、設計水量
根據業主提供資料，綜合污水水量為0-12m3 /d設計，工藝設施按24 h連續運行設計。

2、進出水標準
污水水質及GB18466-2005國家排放標準
        項 目
指  標	進水水質
	排放標準

 BOD5	≤200（mg/L）	≤20（mg/L）
 CODcr	≤400（mg/L）	≤60（mg/L）
 SS	≤300（mg/L）	≤20（mg/L）
動植物油	≤30（mg/L）	≤5（mg/L）
 PH	     69	      69
大腸桿菌數	     ≤10000	≤500（個/L）




                          三、處理工藝流程
根據以上設計原則與設計水質、水量及排放標準，本工程中考慮采用**的膜生物反應器法   四、污水處理工藝流程中各單元的主要作用
1、 格柵：
污水進調節池前加一道格柵，用于**后續管路的暢通，攔截污水中的顆粒和纖維狀的物質。所攔截的柵渣，污泥定期由人工清除。格柵采用手動框式結構（賣方提供），置于調節池進水口。
2、污水調節池：
      用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至 后 續 處 理 單 元。
3、膜生物反應器（MBR）：
在膜生物反應器中，采用高性能沉浸式平片膜元件，由膜元件以一種*特結構組合成膜組件浸放于曝氣池中，由于平片膜0.3微米的孔徑能夠阻止細菌的通過，所以可將曝氣池中的細菌膠團和游離細菌全部保留在曝氣池中，從而實現了泥水分離，免除了后續的二沉池，各種懸浮顆粒、細菌、藻類、COD及有機物均得到有效的去除，**了出水懸浮物接近零的優良出水水質，可以直接回用。
由于微濾膜的近乎**的細菌隔離作用，可使曝氣池中的生物濃度達到一萬毫克/升以上，不僅提高了曝氣池抗沖擊負荷的能力，而且將所需的曝氣池容積縮減至傳統曝氣方式的1/5~1/8。池容積的縮小又相應大大地降低了生化系統的投資費用和運行費用。
4、污泥消化池：
      膜生物反應器所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯系由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。
5、風機：
用于膜生物反應器、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。


                                五、方  案  設 計
1、單元設計
各處理單元的設計分別詳述如下：
（1）、  化糞池+格柵井
在污水進入調節池前設置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。
設置結構：
1、化糞池設置磚砼結構（需方自建），設計大小≥10m3,有效停留時長8h。底部打地基，防止污水滲入地下，造成污染。產生的污泥、糞便垃圾定期清運。   
     2、格柵井設置磚砼結構（需方自建），設計大小≥1m3，格柵采用手動框式（賣方提供）。底部打地基，防止污水滲入地下，造成污染。                  
（2）、污水調節池
      調節池與設備做成一體結構，，池內設調節污水提升泵1臺，液位控制器1套及其它配套件（賣方提供）。
 調節池數量：         一座
 有效容積：           ≥10m3
 水力停留時間：       4.0h                       
 提升泵功率：         0.75Kw 
（4）、集裝箱式膜生物反應器
本設備為組合式設備，它包括厭氧池、好氧池、二沉池、MBR反應池、消毒池等。
?厭氧池
停留時間：4h
材質：碳鋼防腐
數量：1只
?好氧池
停留時間：4h
材質：碳鋼防腐
數量：1只
?MBR池
停留時間：T=5h
材質：碳鋼防腐
數量：1只
  MBR膜組件型號：PEIER55-100
  數量：1組
  MBR膜元件型號：PEIER-100
  膜孔徑：0.3μm
  曝氣量：12L/min.片
?污泥沉淀池
有效容積：     2 m3
有效水深：     1.5m
貯泥時間：     180 天
池內供氣量：   0.1 m3 / min
污泥消化率：   45％
材質:          碳鋼
數量:          1只
?污泥提升泵
  型號：WQ10-10-0.75
  流量：Q=1T/H
  揚程：H=10m
  功率：N=0.75KW
數量：1臺
?配套風機
型號：HC-401型  
風量：0.75m3/ min 
風壓：2000 mm  
功率：1.5Kw                               
數量：1臺
?自動控制柜                                                
    污水處理設備自進水至出水采用全自動控制。具體控制內容如下：
污水調節池設置液位控制裝置，高液位自動運行；低液位停泵。
風機采用交替運行，不間斷供氣。風機可按要求設定自動切換間隔時間。
污水提升泵兩臺交替運行，可按要求設定交替運行。
?中水水池（清水池）
有效容積：V=2m3
材質：碳鋼
數量：1只 
?設備間
風機、消毒裝置、電控柜、均設置在設備間內
規格：≥6平方
數量：1座
設備間內具備220/380V電源均需，具有自來水管道（管道壓力≥0.2MPA），有通風窗口，冬季有保溫措施。
六、二次污染防治
1、臭氣防治
a、污水站各池體均被密閉，以防臭氣外逸。
b、各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化，從而盡可能減少異味產生。
2、噪聲控制
a、系統設施設計在廠區角落，對外界影響小。
b、風機選用低噪聲型，本機噪聲≤80dB，風機進出口均采用消聲器，底座用隔震墊，進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施。
c、確保周圍環境噪聲 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB
3、污泥處理
a、污泥由二沉池排放,大量回至A級生物處理池，從而減少污泥產量。
b、污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解，從而減少污泥體積，提高污泥穩定性。
c、污泥池內剩余污泥由清潔管理部門定期抽吸外運，從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。
4、防腐
本設計方案中土建構筑物采用鋼筋砼結構，主要設備采用碳鋼防腐。設備刷環氧煤瀝青。設備池內管道采用優質工程管道ABS，以確保整體使用壽命達三十年以上。
七、電氣控制和生產管理
1、工程范圍
本自動控制系統為污水處理工程工藝所配置，自控專業主要涉及的內容為該污水處理系統中水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、電磁閥的定時工作等。
2、控制水平
自動與手動結合。
3、電氣控制
采用全自動可編程序控制系統，該系統特點是：
1.設全自動控制及手動控制功能。
2.水泵與風機能在設置時間內自動交替使用。
3.進水泵低水位停止，高水位啟動，**警戒水位提供報警信號。
4.設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇運行。
5.設有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。
6.污水處理站24小時運行，控制系統自動化水平較高，只需配備1名兼職人員
（1）污水泵
調節池內污水泵符合以下工況，水泵的啟動受液位控制。
a、高液位；報警，同時啟動水泵；
b、低液位：報警，關閉水泵；
（2）風機
風機設置一臺，風機8-12小時內間歇運行
（3）電磁閥
沉淀池中的污泥氣提閥，每隔4小時工作一次，每次歷時6分鐘。
污泥消化閥每隔4小時工作一次，每次歷時8分鐘。
（4）其他
a、各類電氣設備均設置電路短路和過載保護裝置。
b、動力電源由本電站提供，進入污水處理站動力配電柜。
4、生產管理
（1）維修
如本污水站在運轉過程中發生故障，由于污水處理站必須連續投運的機電設備均有備用，則可啟動備用設備，**設施正常運轉，同時對污水處理設施進行檢修。
（2）人員編制
污水處理站實行24小時連續運轉，處理水量 0-8m3/d，由于處理系統自動化程度高，所以只需配備一名兼職管理操作人員，負責格柵清渣和日常巡視、操作、維護等工作。
（3）技術管理
    進行污水處理設備的巡視、管理、保養、維修。如發現設備有不正常或水質不合格現象，及時查明原因，采取措施，**處理系統的正常運化。

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