鑄鐵檢驗平板的三種刮研方式：根據《*人民共和國機械行業標準》JB/T7974—2002設計生產.鑄鐵平臺的成本低，生產周期短，工藝簡單，經久耐用是制造商和用戶較滿意的選擇。

　　一種，鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用刀，行程較長(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刀痕跡順向，成片不反復。機械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，鑄鐵平臺翔宇現貨，用鑄鐵平尺研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。

　　*二種，鑄鐵平板細刮：平板細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，洪橋頭鑄鐵平臺，刮完一遍，刮*二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。

　　*三種鑄鐵平板精刮：在細刮的基礎上進行精刮，鑄鐵平臺開槽，采用小刀或帶圓弧的精刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應為20~25點，鑄鐵平臺訂做，通常用于檢驗工具、精密導軌和緊密工具接觸面的刮削。

　　鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

鑄鐵平板、平臺、主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業，其中以重工業使用較為普遍，占總產量的95%。使鑄鐵平板的使用在小企業的占有比例上有了一些變化，由于社會的發展，電子行業也在加入使用鑄鐵平板的大*伍。

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