?皮帶輸送機械是以皮帶兼作牽引機構和承載機構的一種連續動作式輸送機械，運輸能力大，工作阻力小，耗電量低，維護簡單，在煤礦地面和井下運輸中得到廣泛的應用。滾筒是皮帶輸送機械的主要部件，滾筒的使用壽命嚴重影響輸送機的正常運轉和生產。本文從滾筒結構和受力分析入手，總結出提高滾筒強度的改進方法。

? ? ?1、滾筒的結構及工作原理

? ? ?滾筒在輸送機中，既可傳遞牽引力，又可改變膠帶運行方向。按制造工藝分為焊接滾筒和鑄焊滾筒，按作用分為傳動滾筒和改向滾筒。大功率(≥360kw)驅動滾筒采用鑄焊滾筒，其余均可采用焊接滾筒，滾筒由軸、卷筒及兩個接盤組成，接盤是鑄件，卷筒由鋼板卷成。工作中，軸與接盤聯接，接盤與圓盤焊接，驅動力傳遞給滾筒 軸，軸帶動滾筒整體運動，從而驅動膠帶運行。其傳動理論依據于摩擦傳動原理，即借助于傳動滾筒與輸送帶間的摩擦力將驅動裝置與輸送帶有機聯系起來，以完成二者間的能量傳遞任務，**輸送機的可靠運行。

? ? ?2、滾筒破裂原因分析及影響因素

? ? ?(1)破裂原因分析

? ? ?皮帶作用于滾筒的壓力大，在長期大壓力作用，很容易使滾筒破裂，裂縫往往是從一側腹板焊接處沿軸向無規則裂至另一側焊接腹板處。破裂的主要原因：一是皮帶張緊力大，因為張緊力大，牽引力大，輸送機為提高傳動能力，總希望利用增大張緊力來達到目的，這樣勢必增加滾筒的壓力，另外，轉速增加，作用在滾筒上的扭矩也會增加，這樣會使滾筒及其零件彎曲變形，加上井下環境惡劣，進而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強度不夠，所選鋼板材質不好或鋼板厚度不夠，也會造成破裂；三是鋼板焊接工藝不行，焊接質量不高，也會造成破裂。因為滾筒的結構中離不開焊接，在操作過程中會產生焊接應力，如處理不好，在壓力作用下很快使焊接處出現裂紋。

? ? ?(2)影響滾筒破裂的幾個因素

? ? ?滾筒磨損造成強度變低，也容易使滾筒發生破裂現象，其主要影響因素為：①污物對磨損的影響。皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損，是典型的磨料磨損。即這些碎末產生的磨損往往產生特殊的切屑，并在被破壞的滾筒表面上形成麻點，同時由于表面沖擊，出現疲勞效應。另外，由于液體或氣體介質的化學作用，尤其是高溫的作用，使磨損加劇，從而使滾筒強度變低；②圍包角對磨損的影響。增大圍包角會提高滾筒表面的牽引力，降低磨損，但圍包角不易過大，否則會加重膠帶的彎曲疲勞破壞；③摩擦系數對磨損的影響。提高摩擦系數是減小磨損的一種好方法。目前人們正在努力尋找摩擦系數高，性能穩定且耐磨、承受比壓高的材料作滾筒的襯墊。

? ? ?3、解決方法

? ? ?(1)選用優質材料，輸送機，提高制造質量，**滾筒強度。

? ? ?(2)增加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內側均勻布置幾條沿軸向的加強筋。這可根據滾筒的受力，計算皮帶在滾筒各處的張力，設計布置加強筋，以提高滾筒強度。

? ? ?(3)提高焊接工藝，**焊接質量。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關鍵工藝。根據設計要求，焊縫質量必須達到JB1152-81 II級標準。

? ? ?采用CO2和Ar混和氣體保護焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法。焊接時，將滾筒放在滾輪架上轉動，轉速可以控制。打底焊時焊工操作，采用單面焊雙面成形的方法焊接，輸送機械，**焊縫根部能熔透又不出現焊穿等缺陷。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機頭固定在滾筒焊縫上方水平位置，利用滾筒轉動實現焊接自動化。焊后必須回火，由于滾筒軸已經調質處理，如滾筒整體回火會降低軸的性能，只能對焊縫局部回火處理，采用了履帶式遠紅外加熱器對焊縫回火處理，消除焊接殘余應力。即將加熱器包在焊縫上，再蓋上保溫棉。

? ? ?(4)加強維護，提高滾筒使用壽命，如工作場所保持清潔，**散熱條件；不允許膠帶沿滾筒打滑，發現松馳立即張緊；**清掃裝 置工作正常，滾筒表面不允許粘附雜物等。

? ? ?(5)定期檢修，確保可靠運行。

? ? ?(6)對滾筒表面進行包膠，用聚胺脂等高強度耐磨材料作為滾筒的襯墊增大滾筒與膠帶之間的摩擦力，減少磨損，防止破裂，提高滾筒使用壽命。

? ? ?經過實際使用證明，某煤礦皮帶輸送機械滾筒破裂所采用的改進措施是可行、合理、可靠、實用的。滾筒是皮帶輸送機械的重要部位，從滾筒的受力分析入手，提高制造質量，特別是提高焊接質量，正確使用和維護，是**滾筒質量和使用的關鍵。

???? 近幾年來，隨著輸送技術的不斷進步，在物料輸送過程中運用智能輸送方式來優化生產工藝、縮短制造時間、提高勞動效率、降低生產成本，以滿足各行業的應用需求。同時，行業對智能輸送成套設備的智能化、柔性化、成套化要求日益提高，推動了智能輸送裝備行業整體水平提升。智能輸送技術的發展與現代科學技術、整體工業水平息息相關，特別是與信息學科、機械工程學科的發展緊密相連。現代科學技術*具有明顯的時域、領域和動態特性，而智能輸送技術發展的總趨勢是數字化、智能化、精密化、集成化，這種趨勢與工業自動化行業的發展趨勢相吻合。

? ?按照不同生產行業的運輸送體系，流水線因其輸送能力大、運送距離長、在生產作業中可以效率的進行連續重復運作，并具有很強的節奏性。投入在流水線生產作業當中的有：食品板鏈輸送機、食品皮帶輸送機、食品網帶輸送機、食品滾筒輸送機、食品螺旋輸送機以及食品斗式提升機輸送機等。

? ?隨著市場經濟的迅速上升，使得我國各食品工業企業在食品輸送機設備的市場需求，日益趨向高端化。為更好的適應市場，使各食品生產企業提高產品競爭力，達到企業生產自動化，因此在食品輸送機械設備的配件上也有著更高的要求。

? ?PP網帶透明性能比較高，而且流通性能好。做為一種高分子的新型材料，PP網帶具有特殊的高耐磨、抗撕裂、高彈性、高承載等優異的性能，隨著食品工業企業以及民用的不斷推廣和發展，使得各行各業為提高產品的生產能力，因此陸續的采用PP網帶進行生產作業，以此來替代傳統的網帶。

? ?PP網帶是食品輸送機械設備配件類型中的一種，具有較好的保溫性能，并且密度小，有較高的絕緣性能，從而不因生產作業環境潮濕的因素所影響。PP網帶不僅綠色環保，而且在耐熱穩定性的性能方面也是比較優良。

? ?運用PP網帶，輸送機，在食品生產輸送物料時，能夠承受含有腐蝕性的物料的侵蝕，并且還能較好的承受大多數化學物品的腐蝕，膠帶輸送機，具有較好的耐腐蝕性能;當各食品工業企業應用PP網帶在生產輸送礦砂泥漿等磨損度高的物料時，PP網帶的耐磨性能是普通鋼質網帶的四倍以上，因此具有較高的耐磨性能;PP網帶分子中僅含有碳、氫的元素，并且無味，所以在衛生性能方面是非常可靠的。

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