再生PET瓶片是以廢舊飲料瓶為原料，經過分揀、粉碎、清洗和干燥制成。所以只要有飲料消費的地方，就可以回收生產再生PET瓶片。作為PET瓶片進口的主要市場，中國每年進口的瓶片料達到300萬噸。

中國的環保政策收緊，全面禁止廢塑料進口，PET廢料也不可幸免，同樣禁止以瓶磚/粉碎料形式進口，只允許以PET再生顆粒形式進口；針對此次嚴格的環保政策，大量的PET瓶片需要進行回收再生造粒，以期可以進入中國市場。

工藝關注點

?PET瓶片在再生造粒過程中，盡量避免水解
?在再生造粒過程中，需要大排量的脫灰排氣，來實現較小黏度降
?在工藝過程中，避免局部高溫存料形成的黃變
?PET熔融后的液態性，需要自動化程度高的切粒方式，減輕人工操作的負擔，實現大產量的穩定產出

ACERETECH的PET再生造粒裝置特點

-針對水解問題，瓶片在再生造粒前，需要進行充分的預干燥處理，ACERETECH采用排氣型壓實倉或者預干燥料倉設備，對再生瓶片進行前期干燥處理，除去水分，避免瓶片在工藝段的水解；
-結合雙螺桿擠出機的積木式設計原理和良好的脫灰排氣結構設計，再配置自動控制的大排量的三級真空泵組，用于雙螺桿擠出機工藝段的脫灰排氣，極限真空度始終保持在-0.1MPa，較大程度的將熔融后的PET內的酯類/殘余水分及其他揮發小分子通過真空裝置去除掉，來保證較小的黏度降；
-優化的工藝路線加上針對性設計的雙螺桿擠出機工藝段螺桿，讓PET瓶片及熔體在生產線內能夠有效穩定的進行連續的固態到液態的轉化，避免死角及局部高溫導致的黃變現象；

-常規的PET切粒裝置為水冷拉條切粒，料條需人工牽入水槽內進行冷卻定型，出水槽后，經過風刀去除料條表面的水分，經切粒機牽引，通過滾刀切割制粒。這種傳統拉條切粒，人工依賴度高，對操作的熟練度有要求，可以滿足中等產量要求（600kg/h以下）的切粒作業。
-而針對大產量的PET再生造粒作業，這種傳統的造粒方式就不那么合適了，需要采用自動化連續化程度更高的水下切粒裝置，來保證高產量作業工藝的穩定性和自動化要求。

ACERETECH: 專業的PET瓶片再生造粒設備制造商，提供PET瓶片造粒作業整體打包方案

?因為專注，所以專業：*的塑料回收方案技術研發者，多年來，ACERETECH公司僅致力于廢塑料回收造粒技術的研究，積累了豐富的廢料造粒工藝及設備制造經驗；
?改性和回收跨界協作：得益于配混改性技術團隊的交互協作，把雙螺桿擠出機大排氣特性，應用到PET的再生工藝，確保了高效脫灰排氣的可行性；
?黏度降IV值，下降幅度保持在0.06數值以內（數據基于清洗干燥后的瓶片）；
?瓶片再生造粒產量規格為300kg/h, 500kg/h, 1000kg/h, 1500kg/h及2500kg/h(產量測試數值，是基于瓶片尺寸平均為6mm），可以滿足不同規模廠家的造粒產量要求。

艾斯瑞特是一家致力于廢塑料回收再生設備，高分子材料改性設備及塑料擠出系統的研發制造，為客戶提供塑料回收清洗再生造粒設備，雙螺桿改性設備及塑料擠出成型設備的創新型企業。

艾斯瑞特的塑料回收技術，主要應用于廢塑料破碎清洗，回收造粒領域，為客戶提供定制化的塑料回收解決方案。
包括了針對薄膜回收高產量要求的團粒造粒生產線，針對一般產量低能耗的強制喂料單螺桿造粒生產線，針對硬雜料回收的單螺桿造粒生產線，以及針對臟廢塑料的清洗生產線。

艾斯瑞特的改性技術，主要應用于工程塑料，色母粒，高填充母粒，TPE／TPR／TRV，PVC／HFFR，EVA，電纜料化學交聯，交聯，WPC改性，為客戶提供定制化的塑料改性方案。

艾斯瑞特的擠出成型技術，主要應用于PVC仿大理石，PVC樹脂瓦，PE/PPR/PVC管材領域，為客戶提供定制化的塑料擠出方案。
包括了PVC仿大理石型材，板材擠出生產線，PVC琉璃瓦，波浪瓦等單層，多層樹脂瓦擠出生產線，PE／PPR/PVC等管材擠出設備，HDPE／PP／PET等板片擠出生產線等。

艾斯瑞特的優勢：
擁有**過20年塑料回收設備研發經驗的技術團隊；
依托于專業的研發團隊及豐富的行業經驗，為客戶提供定制化的塑料回收解決方案；
完善的售前，售中及售后管理體系，完備的英文，西班牙語，土耳其語，俄語的語言團隊，確保了溝通的順暢性和每個解決方案的一性及高校性。