乳化機的結構特點：
1. 三級在線分散乳化機
2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)
3. 穩(wěn)定的均質乳濁液和懸浮液的完美選擇
4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護
5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布
6. 無極調速（變頻器）
7. 所有接觸物料材質均為SS316
8. 符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產
9. 獲得了美國食品及藥品管理局（FDA）頒發(fā)的3A證書
管線式高剪切混合乳化泵是上海寧能泵業(yè)有限公司將高剪切技術用于連續(xù)生產作業(yè)的較新科技創(chuàng)造。它的問世成功解決了普通高剪切乳化機間歇式生產的局限性，為高剪切技術應用于連續(xù)生產工藝提供了新的生產方式。管線式乳化泵不僅具有泵用連續(xù)輸送流體的功能，又可在輸送過程中實現(xiàn)混合、乳化、粉碎等功能。它是由一級至三級，每級二層至八層高速旋轉的轉子和定子組成，高速旋轉的轉子將物料吸入轉子區(qū)，經過劇烈的機械及液體混合、剪切作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔中甩出，將液粒撕裂和粉碎。傳統(tǒng)（單級）乳化泵只能經過一次剪切，其中少部分物料在轉子空腔中經離心力的作用下從定子孔中甩出，成為“漏網之魚”。乳化剪切達不到較佳效果。為此，我司經過無數(shù)次技術改進，成功開發(fā)了多級管線式乳化泵，物料得到層層剪切乳化，確保物料完全粉碎乳化，**品質穩(wěn)定。克服了傳統(tǒng)多臺乳化泵串聯(lián)生產，占地面積廣、能耗大、價格高，維修困難之缺點，并能夠徹底解決PPN級含量的助劑在物料中的均勻分散、混合的難題。
 行業(yè)中配置，通常情況有二種配置:
1、? 單級乳化泵，即一個工作腔內，一個轉子、一個定子相互配合。
2、? 三級乳化泵，即三個工作腔內，即*一個工作腔內，一個轉子、一個定子相互配合，*二個工作腔內，二個轉子、二個定子相互配合，*三個工作腔內，三個轉子、三個定子相互配合，這樣物料從*一個工作腔內，流入第二、*三個工作腔，經過層層剪切、乳化，效率高。