金屬鏡面打磨方法

金屬拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下：

Ⅰ.打磨

不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備！

打磨部分概括來(lái)說(shuō)有：

三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨 三個(gè)面：兩個(gè)側(cè)面一個(gè)棱邊 九個(gè)拋光機(jī)

二十七個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，食品機(jī)械拋光， 詳細(xì)說(shuō)明如下：

1、對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點(diǎn)深淺不均勻，偏離接縫太遠(yuǎn)，日化機(jī)械拋光機(jī)，局部凹陷，干燥設(shè)備拋光機(jī)，對(duì)接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷，進(jìn)入本拋光工序。

不銹鋼在熱加工、機(jī)械加工或放置一定時(shí)間后其表面會(huì)形成一層黑色或灰色氧化皮， 其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 ， 它們的存在一方面影響外觀質(zhì)量， 另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能，拋光，因此要采取適當(dāng)措施加以清除。有關(guān)不銹鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報(bào)導(dǎo)。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應(yīng)用，拋光可進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

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