鵝血豆腐生產線-全自動鵝血豆腐生產線沈陽丁經理想做血豆腐加工，他們那旁邊有一個大鵝屠宰場，他們的鵝血都浪費了，鵝血豆腐生產線所以想要加工血豆腐，現在就是想想廠房、銷售渠道都還沒有確定，計劃一天的產量是1噸，現在剛開始考察這個項目，他對加工的工藝不是很了解，我給他說的是需要制冷罐、雙聯過濾器、脫氣罐、配料罐、盒式灌裝機、高溫殺菌鍋等，可以做散賣的或者是盒式包裝的全自動鵝血豆腐生產線。
鵝血豆腐生產線**要采血過濾，血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次后入鍋。接著攪拌升溫、脫氣、脫味、灌裝。灌盒、加凝固劑，一壺一般35—40mg，但特殊的也需看情況加入，灌盒要滿平，不得灑到盒邊上，速度要快，盒面發現有血沫要用勺子撈出來，發現盒內量小應適當加入。 全自動鵝血豆腐生產線最后封盒，裝成，放入殺菌鍋。每盤50盒，每車8盤 。
鵝血豆腐生產線工藝流程
采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫。
二、血豆腐生產線操作要點
1、采血:經過檢疫合格的豬方可上屠宰生產線,用空心刀將全血收集在標有編號的容器內,該容器中事先加入一定數量的抗凝劑,定量混合后放入4-10℃冷庫備用,記明容器中血液與豬的對應編號。血豆腐生產線待肉檢完畢,確認無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗不合格,含有該豬血液的容器中的全部血液廢棄,并按要求做無害化消毒處理。另外,容器不可過大,以便于血液及時降溫保存。
2、全自動鵝血豆腐生產線過濾和脫色:降溫后的血液經過20目篩過濾,除去少量凝塊,與一定濃度的食鹽溶液混合,放入脫氣罐進行真空脫氣。脫氣溫度40℃,真空度0.08-0.09MPa,時間約5min。
3、配料裝盒:向脫氣后的血料加入凝血因子活化劑,攪拌均勻并很快裝入盒內,使之在15min內自然凝固。
4、封盒:血料在盒中凝固,把盒邊緣沾有的血料擦干凈,全自動鵝血豆腐生產線即可用熱封機封盒。檢查封好后滅菌。
5、滅菌:殺菌式:水殺菌 15-30′,反壓冷卻/121℃。
6、檢驗:滅菌后的產品經檢驗無破損、無漏氣、無變形,方可入庫。
鵝血豆腐生產線特點：
（1）優化工藝過程，降低硬件成本，提高使用性能。
（2）自動化程度較高，隨機因素少，提高工作效率。
（3）人員數量減少，勞動強度分配合理。
（4）全自動鵝血豆腐生產線布局簡潔美觀，物流通道順暢，占地面積小。
（5）根據定做方提供的車間平面圖，設計出相應的車間設備布置規劃圖，盡量提高空間的使用效率，做到合理、高效。
鵝血豆腐生產線產品承諾： 
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