
對(duì)于阿膠鐵盒的制作流程,之前已經(jīng)為大家介紹了一部分了,還有一部分主要就是:
3、鐵盒的剪裁:印刷好的鐵料回廠后就可以按排裁床裁剪開了,在剪床墊留意的是看操作工人是否按刀口線來裁剪,長(zhǎng)度是否均勻等,工人在放料的時(shí)候是否有相互刮傷等,這些都需要在較初的操作工位把關(guān)質(zhì)量。
4、鐵盒的沖壓:即是在沖床上將鐵片壓制成型,這是做罐子較主要的工作,通常一個(gè)罐子要分好多工序才能完成的。
5、鐵盒的包裝:生產(chǎn)完成沖壓后,包裝部會(huì)負(fù)責(zé)清潔和裝配,入膠袋和裝箱等工作,這個(gè)環(huán)節(jié)就是產(chǎn)品的一個(gè)收尾工作了,產(chǎn)品的清潔工作是非常重要的,所有工作在包裝之前要做好清潔的工作,然后按照包裝方法進(jìn)行包裝,款式多的產(chǎn)品一定要講款號(hào)和箱嘜對(duì)好并款擺放,包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中,裝箱數(shù)量一定要準(zhǔn)確。
對(duì)于阿膠鐵盒的制作流程,相關(guān)人士已經(jīng)為大家介紹了一部分了,還有一部分主要包括了以下幾點(diǎn):
四、排版印刷:排版印刷有兩種,一是拼版,二是專版。如果數(shù)量多的話就選擇專版,一張鐵上印一種產(chǎn)品,這樣時(shí)間相對(duì)拼版會(huì)短一點(diǎn)。如果數(shù)量少的話,選擇拼版,和其他產(chǎn)品拼在一張鐵上,時(shí)間會(huì)相對(duì)長(zhǎng)一點(diǎn),因?yàn)槲覀円业胶线m的產(chǎn)品和它一起拼。所以,我們一般會(huì)跟客戶說定制要20-30天,就是因?yàn)榕虐嬗∷⑿枰稽c(diǎn)時(shí)間。
五、鐵盒生產(chǎn):排版印刷好之后,就要開始制作鐵盒了。每一張馬口鐵都要經(jīng)過下料-裁剪-沖壓-包裝,這樣才能出成品鐵盒。鐵盒不同,需要的工藝也不一樣,有的鐵盒只需要八九道工序,有的卻要十幾道工序。
六、檢驗(yàn)出庫(kù):鐵盒做好后,發(fā)貨前,需要鐵盒廠家的相關(guān)人員檢查,產(chǎn)品合格后才可發(fā)貨。關(guān)于運(yùn)輸,可以選擇專車運(yùn)輸,也可以選擇物流運(yùn)輸,這是根據(jù)數(shù)量來定的。
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