何為固溶處理？
    奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼管加熱到 950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各     種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組       織，稱之為固溶處理也成為不銹鋼退火。
       作用：
    ⑴使鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組       織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇，σ 相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。 
    ⑵消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力       消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。 
    ⑶恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后       鋼管耐蝕性能恢復(fù)到狀態(tài)。
    對比
    一般退火： 
    是指在沒有保護(hù)氣體的作用下進(jìn)行的退火，比如明火加熱的連退爐，這類退火后的帶鋼，還需要經(jīng)過酸洗，去       除表面上在退火過程中生成的氧化鐵皮，由于受到酸的腐蝕，表面粗糙度下降，所以光澤性較差，看上去表面       發(fā)白，不亮。 
     光亮退火： 
    用氨分解，分解后的氣體經(jīng)過干燥后進(jìn)入爐內(nèi)作為保護(hù)氣體，相對來說純度和露點都要差一些。但         是，       兩 種方法的相同之處在于都是用氫氣來作為保護(hù)氣體，爐體結(jié)構(gòu)特殊，內(nèi)部有一根叫“馬弗”的東西，火           焰先加熱“馬弗”，再通熱傳導(dǎo)的方法將熱量傳導(dǎo)給帶鋼，這樣子避免了帶鋼的氧化，因而經(jīng)過光亮退火后的      帶鋼不需要再酸洗，帶鋼“基本”保持原來的粗糙度，所以光亮退火的帶鋼比一般退火的帶鋼亮。

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