玻璃鋼管道的試壓沖洗
①　為了減少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進(jìn)行，試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。②　管道試壓采用潔凈水，當(dāng)對連有不銹鋼管道進(jìn)行試驗(yàn)和沖洗時，水中的氯離子含量不得**過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。③　壓力試驗(yàn)時，無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。④　壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：a．試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。c．管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。d．試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測較da壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。e．符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。f．按試驗(yàn)要求，玻璃鋼管道價格低，管道已經(jīng)加固。g．待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。h．待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。i．試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。⑤　液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a．試驗(yàn)前，注液體時應(yīng)排盡空氣。b．試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，要采取防凍措施。c．管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。d．當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度**試驗(yàn)溫度時，試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算:Ps=1.5P[σ]1[σ]2式中 Ps----試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa)；P----設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa)；[σ]1----試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）；[σ]2----設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）。當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時，取6.5。e．當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。f．對位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力以較gao點(diǎn)為準(zhǔn)，但較di點(diǎn)的壓力不得**過管道組成件的承受力。g．液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。h．試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時要防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。i．當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。⑥　對輸送有毒流體的管道，還必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，穆棱玻璃鋼管道，泄漏性試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣（即進(jìn)行氣密試驗(yàn)）。氣密試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：a．氣密試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。b．氣密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。c．氣密試驗(yàn)用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查，以不泄漏為合格。⑦管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。

玻璃鋼管道安裝有竅門

玻璃鋼管道在工程中一樣通常是分段毗連的，每節(jié)都帶有法蘭。施工中肯定要包管法蘭處的密封，密封墊要安排準(zhǔn)確，螺栓要對稱緊固，緊固力矩要適中。

要是必要調(diào)解管線的長度，可在fei法蘭部位截開舉行調(diào)解。調(diào)解及格后，在管端涂上膠合劑對口粘接，并在粘合接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數(shù)層即可。細(xì)致使每層布都要纏緊，玻璃鋼管道廠家，不得殘余氣泡，或孕育發(fā)生脫層等征象，機(jī)械纏繞玻璃鋼管道，強(qiáng)度要到達(dá)原管道的強(qiáng)度。

玻璃布厚度為0.1~0.3mm為宜，不宜過厚，便于膠結(jié)劑浸透粘牢。膠結(jié)劑應(yīng)隨配隨用。膠結(jié)劑的固化劑有毒，設(shè)置裝備部署膠結(jié)劑時應(yīng)在精良透風(fēng)場合舉行，操縱者須戴口罩及手套。

其他毗連方法另有承插粘接和螺紋毗連。粘接劑和玻璃布的纏繞方法同上。

可接納機(jī)器切割，但不容許有分層和脫落征象。管子外貌應(yīng)平整，布容許起層，容許有由于玻璃布脫脂所形成的光彩深淺、氣泡和皺折，經(jīng)加工修正后不得凌駕壁厚公役，內(nèi)壁容許有輕細(xì)的皺紋。

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