UV平板打印機采用較新LED技術，功率僅80W，省電環保，*預熱，無熱輻射，印刷材料不變形，LED燈壽命長，防水防紫外線，使用維護成本較低。
UV平板打印機墨水附著力提高措施：
1.增加UV光固化燈的功率
         在大多數底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候，這一點尤其重要：在涂裝*二層UV涂料時，*一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦*二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。 當然，在某些底材上， 過度固化會導致UV油墨在剪切時易碎。
降低uv打印機印刷速度
   在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導致底材卷曲。
2.降低uv打印墨層厚度
      因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現象。一旦油墨出現假干現象，油墨底層與承印物表面的結合力變差，就會導致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落
3.延長uv打印固化時間
         必須注意的是，UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的較初二十四小時內，這將提高UV的附著力。如果可能的話，將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時后。

系列印刷品的主要特征一般是圖文基本一樣，只是大小差異，而承印物材料特性截然不同。如果已經制作好的菲林網紋結構是一樣的，可以 考慮在曬版工藝技術環節上，根據承印物版面的光澤度和吸墨性，適當控制某一種產品主色版曬版的曝光時間，實現網點大小的調整。以系列產品的承印物有玻璃卡 和膠版紙兩種為例，膠版紙版面相對比較粗糙、吸墨量大，可適當縮短主色版的曝光時間，來達到增大網點面積的目的，這樣印刷出來的膠版紙印刷品版面墨色才能 與玻璃卡印刷品版面的墨色接近，又不容易出現糊版弊病。但是，必須指出的是，靠曬版環節調整網點大小是有限度的，也只能是微量的調整，如果曝光時間過短， 版面暗調白點容易出現糊死現象，版面層次感就差，因此，曝光時間調整要掌握合適一個的度，如按原來正常曝光應該是140S，縮短后的曝光時間以控制在 110s～120s間為適

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