2、鑄造優(yōu)點
(1) 優(yōu)點
金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鑄造高15%左右。
金屬型鑄造，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表面粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，廢品率低。
勞動條件好，生產(chǎn)率高，工人易于掌握。
(2) 缺點
金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大，充型能力差。
金屬型本身無透氣性。必須采取相應(yīng)措施才能有效排氣。
金屬型無退讓性，易在凝固時產(chǎn)生裂紋和變形。
3、金屬型鑄件常見缺陷及預(yù)防
(1) 針孔
預(yù)防產(chǎn)生針孔的措施：
嚴禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機化合物及被嚴重氧化腐蝕的材料。
控制熔煉工藝，加強除氣精煉。
控制金屬型涂料厚度，過厚易產(chǎn)生針孔。
模具溫度不宜太高，對鑄件厚壁部位采用激冷措施，如鑲銅塊或澆水等。
采用砂型時嚴格控制水分，盡量用干芯。

鋁合金壓鑄的模具設(shè)計要點
 
1、設(shè)計的壓鑄模具要和圖紙一致
壓鑄模具生產(chǎn)的鋁合金壓鑄件，加工處理后，要達到客戶圖紙要求的尺寸精度及形狀、結(jié)構(gòu)、精度和各項技術(shù)指標要求。并確定機械加工部位、加工余量和機加工時的工藝措施以及定位基準等。
2、模具設(shè)計的簡單、合理、可靠
所設(shè)計的壓鑄模具，應(yīng)在**鋁合金壓鑄件質(zhì)量的情況下，做到**生產(chǎn)安全，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡單、合理、可靠，提升生產(chǎn)效率。
3、零部件由于加工處理
模具零件應(yīng)該易于用CNC、銑床、火花機等儀器進行加工，**模具的硬度和強度。
4、選擇合格的標準件
按GB/T8844-88《壓鑄模技術(shù)條件》要求。選擇質(zhì)量合格的標準件。
5、選擇合適的壓鑄機
確定壓射比壓、計算鎖模力，并估算其開模距離、開模力和推出力，選用壓鑄件所需的附件、工具等。

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 蕪湖錫海鋁業(yè)壓鑄有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)電子配件和消防配件，五金工具，汽車配件，各種用途的工業(yè)型材，壓鑄毛坯加工，壓鑄件CNC精加工生產(chǎn)。
      公司位于蕪湖縣機械工業(yè)園，高速出口附近；地理環(huán)境優(yōu)越，交通便捷。壓鑄產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、汽車配件、五金工具、交通運輸、燈具、電子電器等各個部門及人民生活的各個方面。
      為適應(yīng)市場不斷發(fā)展和變化的要求，較大限度地滿足市場需求，錫海鋁業(yè)致力于汽車配件、五金工具的壓鑄與生產(chǎn)。公司秉承*的生產(chǎn)設(shè)備、良好的生產(chǎn)技術(shù)、全新的市場理念、科學的管理模式、**的服務(wù)體系，為每一個客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，努力使錫海鋁業(yè)成為家喻戶曉的品牌！