PVC塑料顆粒在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。
 PVC塑料顆粒模工藝條件
 干燥處理：通常不需要干燥處理。
 熔化溫度：185~205C 模具溫度：20~50C
 注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
 流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，較好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，較好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的較小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。
熱穩定劑是一類能防止和減少聚合物在加工和使用過程中受熱而發生降解或交聯，延長復合材料使用壽命的添加劑。常用的穩定劑主要成分分類可分為鹽基類、脂肪酸皂類、有機錫化合物、復合型熱穩定劑及純有機化合物類。
 PVC膠粒在加工溫度下是不穩定的，如果不添加熱穩定劑會迅速降解。加工條件大大的改變了PVC材料的降解速度。每一種干擾PVC膠粒的凝膠化的添加劑、過熱、鏈間或者與金屬表面間的摩擦，這些都會對降解有間接的影響。這就是需要加工助劑或者潤滑劑的原因。
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