東莞佳誠包裝制品有限公司說說PS版輪轉機印刷可移標簽 透明可移
1、印刷速度 
印刷速度決定油墨從印版到紙張上的觸摸時間的長短。印刷速度與印刷壓力是兩個互相影響的原因。在壓力固定的前提下，速度越快，觸摸時間越少，密度越淺。一般，印刷速度越高，對應的印刷壓力應越大，所以才能有好的油墨轉移品質。為**印品顏色的一致性，印刷速度必需保持一致。
2、印刷壓力 
印刷過程當中總是希望在一定的情況下獲得高油墨轉移率，而油墨轉移率的大小又與印刷壓力，印刷速度，印刷油墨的印刷適性等原因相關。在印刷速度和印刷條件下，油墨轉移率與印刷壓力的關系差不多：當印刷壓力太低時，油墨與紙面不能充分觸摸，導致印跡充足不完備；再恰當的增長成線性關系，但當增長到一定的時候，油墨轉移率再也不跟著印刷壓力的增加而增加，壓力太大時，變會出現網點嚴展擴大現象，印跡隱約，密度反而低落。壓力太高，還會產生滑移，磨擦等一系列問題，造成套印不準確，嚴重影響色彩的準確再現。
3、印刷色序 
先印墨多是直接與紙面觸摸，后印墨很大部分是印在墨層上，因為承印材料不一樣了，相同情況下油墨轉移率也不一樣。其次，因為受油墨透明性，粘度大小，紙張吸墨性等的差異，各色油墨疊印后外表反射率也不一樣。因為油墨遮蓋力原因，后色必定把前色印跡遮上來一部分，致使印刷品出現的色彩總是偏于后色或才偏于后色的混合色，特別是多色網點層次不等重復起來的那一部分。畫面色彩因為色序不一樣較容產生印刷品與打樣稿之間偏色的弊端，要使多色機印刷品同打樣稿之間打消色偏，應將兩者之間色序合起來。
4、水墨平衡 
ps版輪轉機中，控制好水墨平衡是相當重要的，水墨平衡的節制不發也會影響色彩復制品質。平版印刷中不可以沒有水，但印版上的水份過量或過少都會直接影響印刷品質和生產的進行。水份過大時，印刷品出現花白情況，實地部分產生水跡，使印跡發虛，墨色深淺不同。與些同時，紙張的變形量增大，圖文套印不精確；水份過小時，先是在印品的空白部分出現墨污，引起版臟，隨著時間的變化，油墨慢慢地梗塞了非著墨的部分，呈現“糊版”。 

標簽 透明可移紙

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