板式換熱器運行常見故障
1、板式換熱器發作滲漏表象
因為板式冷卻器的密封周邊較長，板片又較薄，在運用過程中可能會呈現滲漏表象。滲漏表象可分為內漏和外漏兩種狀況。
A、查看冷熱介質的進口參數與原規劃值是不是相符。若是不相符，應設法調整到原計值。若進口參數已改動，無法調整到原規劃值，則應從頭進行規劃核算，決議增減換熱面積或更改流程組合。
B、若是冷、熱介質的進口參數與原規劃值相符，而出口參數達不到規劃值時，則應停機，拆開查看板間有無阻塞或板片結垢等狀況，并及時處置。
2、板式冷卻器的板片發作錯位
關于介質流量和壓力改變較大、并且又是多程組合、長期運用的板式冷卻器，容易發作板片錯位表象。板片錯位后，有時很快就呈現外漏；有些盡管不是當即發作外漏，但卻是發作滲漏的一種危險，所以都必須及時處置。導致錯位的主要原因有：換熱器板片變形；板式冷卻器的密封墊片滑離了墊片槽。處置這種錯位表象，應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時替換。
3、現場缺少維修設備時，板式換熱器的簡單處置辦法
板式冷卻器在運用過程中，無論是板片發作變形、裂紋、穿孔，仍是墊片發作老化、開裂，都需求及時替換。滑線若是運用現場沒有滿足的備件，而換熱設備既無備用臺份，又不能停機時，應進行現場的簡潔處置。現場簡潔處置的方法是將損壞的板片和發作生物安全柜滲漏的板片成對地抽出（A板+B板），若是數量不太多，削減的流道數也不多，拼裝后持續運用，對出產影響不是很大。

板式換熱器的優點
1.清潔便利   板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。
2.簡單改改換熱面積或流程組合   只需求添加（或削減）板片，即可到達需求添加（或削減）的換熱面積。
3.報價不高   在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產成本必定要比管殼式換熱器低。
4.重量輕   板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。
5.占地面積小   板式換熱器布局緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
6.傳熱系數高   管殼式換熱器的布局，從強度方面看是極好的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。

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