1不同生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)油組成的差異1.1溶劑精制工藝與加工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油的組分差異溶劑精制工藝主要是用來生產(chǎn)I類基礎(chǔ)油，該工藝主要是利用原油餾分中的不同烴類在溶劑中的溶解度不同而進(jìn)行理想組分與非理想組分的分離，除去了原料油中的大部分非理想組分（多環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)），得到I類基礎(chǔ)油，生產(chǎn)過程基本以物理過程為主，不改變烴類結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)的基礎(chǔ)油質(zhì)量取決于原料中理想組分的含量和性質(zhì)。該工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油飽和烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)<90 %，芳烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)>10°%，主要為輕芳烴，也含有少量的中芳烴和重芳烴，、氮含量較高，油品質(zhì)量較差。

基礎(chǔ)油加工藝的主要化學(xué)反應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：（1）稠環(huán)芳烴加生成單環(huán)和雙環(huán)芳烴或稠環(huán)環(huán)烷烴；（2）稠環(huán)環(huán)烷烴部分加開環(huán)，生成帶長側(cè)鏈的少環(huán)（單環(huán)和雙環(huán)等）環(huán)烷烴；（3）正構(gòu)烷烴或分支程度低的異構(gòu)烷烴臨異構(gòu)為分支程度高的異構(gòu)烷烴；（4）同時(shí)脫除氮、、氧雜原子，并使烯烴飽和。加基工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油飽和烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)可高達(dá)99%以上，芳烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)<1%，且都為輕芳烴。另外，由于經(jīng)過加處理或加裂化，基礎(chǔ)油中、氮含量也較低。

與加工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油相比，溶劑精制生產(chǎn)的基礎(chǔ)油含有較多的多環(huán)芳烴、雜環(huán)化合物等非理想組分，這些組分的存在使I類基礎(chǔ)油在許多物理性質(zhì)方面存在與加基礎(chǔ)油差異較大的情況。

清理疏通入口管道，聯(lián)系檢修或更換法蘭片。

聯(lián)系檢修清除入口逆止閥或出口逆止閥內(nèi)雜物經(jīng)補(bǔ)償閥作人工排油或補(bǔ)油聯(lián)系檢修排出充油腔內(nèi)氣體凝汽器結(jié)垢阻垢效率低未按要求進(jìn)行膠球沖洗①合理調(diào)整加藥量②控制濃縮倍率③杜絕廢水、污水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)加大排污量和補(bǔ)水量④按要求進(jìn)行膠球沖洗5調(diào)試結(jié)果經(jīng)過2個(gè)月運(yùn)行和調(diào)試后，出水水質(zhì)較好，優(yōu)于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果如表5所示：項(xiàng)目進(jìn)水參數(shù)機(jī)加池出水參數(shù)過濾器出水參數(shù)去除率/%濁度/NTU 8左右3左右總磷（以P計(jì)）從上表我們可以看出，石灰處理去除濁度、氨氮、堿度的效果很高，達(dá)90°%，去除CODr、BOD5及總磷次之，70°%左右，而硬度去除很少，有時(shí)，甚至出現(xiàn)硬度增加現(xiàn)象。

6結(jié)論對于含鹽量和含量高的礦井水，含鹽量、暫硬、含高的城市再生水，用于循環(huán)水水源，具有高腐蝕性和高結(jié)垢性，必須進(jìn)行處理，三種處理工藝經(jīng)過比較后得出，石灰軟化處理方法較好；循環(huán)水石灰處理采用機(jī)加池加PCF過濾器方法，運(yùn)行效果較好。機(jī)加池中投加凝聚劑、助凝劑、殺菌劑和石灰，其中凝聚劑可以采用聚合酸鐵，助凝劑可以采用聚酰胺（PAM溶液）；石灰工藝的運(yùn)行需要嚴(yán)格控制，特別注意水源水質(zhì)的變化時(shí)，運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整；在調(diào)試運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)了機(jī)加池的一些異常現(xiàn)象：如出水渾濁、礬花上飄、翻池等，循環(huán)水水質(zhì)異常現(xiàn)象：如堿度和PH過高或過低、濃縮倍率大、有機(jī)物附著增加、凝汽器結(jié)垢等，分析其產(chǎn)生的原因，并找到了解決方法，為以后的運(yùn)行、調(diào)試提供了經(jīng)驗(yàn)；調(diào)試結(jié)果表明：石灰處理去除濁度、氨氮、堿度的效果很好，能到90%，CODr、BOD5及總磷次之，70 %左右，而硬度去除很少，甚至出現(xiàn)增加現(xiàn)象。

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