二、螺桿空壓機的保養：1、進氣空濾芯的維護與保養。

　　空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。

　　空濾芯盡量每星期保養一次。擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯，讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。

　　正常情況下，即墨螺桿空壓機，空濾芯每1000-1500小時更換一次，環境特別惡劣的使用場所，每500小時更換空氣濾芯。

　　注意：清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。 平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。

空壓機出口壓力過低之原因

1）現場用氣量太大。

2）進氣閥門故障導致閥門開度不夠。

3）進氣閥門控制氣源漏氣，造成閥門開度不夠或無法打開。

4）壓力開關設定工作壓力過低。

5）壓力開關故障造成工作壓力誤差。

6）電腦壓力設定值過低或壓力傳感器故障。

7）負載電磁閥故障，螺桿空壓機原理，漏氣造成控制氣源不足。

8）空氣過濾器阻塞。

9）油氣分離器阻塞。

10）傳動皮帶太松，導致傳動效率下降。

11）進氣閥門連軸器磨損造成開度不足。

12）同步馬達效率降低造成開度不夠。

處理方法：

1）建議客戶檢查管路有無漏氣，噴油螺桿空壓機價格，若無則增加空壓機。

2）將進氣閥門拆下保養，或更換維修套件。

3）將漏氣部分排除。

4）將壓上限向上調整至客戶要求的設定值（須在額定壓力范圍內）。

5）檢修壓力開關，無法修復則更換新品。

6）將電腦設定值調整及做壓力傳送器校正，若傳送器故障則更換新品。

7）將負載電磁閥拆下檢修，若無法修復則更換新品。

8）將空氣過濾器拆下保養，螺桿空壓機，若阻塞過濾器則換新品。

9）檢查油氣分離器壓差是否已達0.8-1kg，若是則更換新品。

10）調整傳動皮帶，若已損則更換新品。

11）更換進氣連軸器。

12）更換同步馬達。

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