PH-2011渣漿泵耐磨涂層 渣漿泵修復材料 大顆粒耐高溫涂層
 
      我公司生產的渣漿泵耐磨涂層（又叫渣漿泵修復材料）已在承德、攀枝花、唐山、包頭、銅陵等地得到廣泛應用，選用我公司渣漿泵耐磨涂層修復后的泵殼、護板、葉輪使用壽命可達到甚至**過高鉻合金泵件的使用壽命。
 
    PH-2011渣漿泵耐磨涂層以堅硬的碳化硅及剛玉做為骨材的耐磨復合材料， 雙組份，大顆粒，黑色膏狀，加熱固化，耐磨損性能優異，用于含粗顆粒（3-10mm）高濃度漿料沖蝕磨損工況下設備的修復和預防護。尤其適用于礦山渣漿泵護板、護套、泵殼、葉輪、填料箱等部位磨損修復和預保護。修復后的工件使用壽命可達到甚至**過高鉻合金新工件的使用壽命。
 
[產品參數]
 
     產品名稱            顏色     狀態     包裝      操作時限        固化條件
PH-2011渣漿泵耐磨涂層     黑      膏狀     20kg         --       80-100℃保溫2h
     密度      抗壓強度   拉伸強度      剪切強度    彎曲強度      工作溫度（℃）
    (g/cm3)    (kg/cm2)   (kg/cm2)      (kg/cm2)    (kg/cm2)
             GB1041-2008 GB6329-1999  GB7124-2009  GB1042-2008
     2.73       1351        410          160         585            -60～220

[使用方法]
 
    1. 表面處理：對基材表面進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂；對粗化處理過的表面清洗劑清洗并晾置干燥。
    2. 配制：按重量比A:B=4∶1將渣漿泵耐磨涂層A　B組份混合均勻，（該膠粘度較高，使用前需要先將A 、B組分分別單獨加熱然后在混合均勻。）
    3. 涂敷：將混合均勻的PH-2011渣漿泵耐磨涂層平攤在基材表面，涂層涂到需要的尺寸后先拍密實然后向單一方向刮涂至表層平整，修復時應注 意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉。
    4. 固化條件：緩慢加熱至80-100℃保溫2h，緩慢冷卻至室溫即可。
 
[運輸貯存]
 
    陰涼干燥處密閉貯存，保質期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。
 
[注意事項]
 
     渣漿泵耐磨涂層在加熱固化過程中會流淌，不易成型。在維修異形工件過程中，需要翻轉工件，逐段修復。如在修復泵殼過程中，先將泵殼平放，將下半部分除圓弧外先修好，加熱初步固化后，翻轉泵殼，將另外一邊修好，加熱使其初步固化。然后再將泵殼立起來，將接近水平位置一段修復，加熱使其初步固化，待上一段初步固化后再修下一段，逐段修復，最后整體加熱固化。

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