影像測(cè)量?jī)x是一種新興的精密幾何量測(cè)量?jī)x器。隨著技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)成為精密幾何量測(cè)量常用的測(cè)量?jī)x器之一。影像測(cè)量?jī)x利用影像測(cè)頭采集工件的影像，通過(guò)數(shù)位圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀工件表面的座標(biāo)點(diǎn)，再利用座標(biāo)變換和資料處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成座標(biāo)測(cè)量空間中的各種幾何要素，從而計(jì)算得到被測(cè)工件的實(shí)際尺寸、形狀和相互位置關(guān)系。
經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，影像測(cè)量?jī)x的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，可以對(duì)各種復(fù)雜的工件輪廓和表面形狀進(jìn)行精密測(cè)量。現(xiàn)在，影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件，逐漸進(jìn)入到電子、機(jī)械、儀表、鐘表、輕工、***、航太航空等行業(yè)，成為高等院校、研究所、計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量室以及生產(chǎn)車(chē)間常用的精密測(cè)量?jī)x器。
  模具測(cè)量涉及的范圍非常廣，包括模型測(cè)繪、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具驗(yàn)收、模具修復(fù)后檢測(cè)、模具成型產(chǎn)品批量檢測(cè)等眾多領(lǐng)域。每個(gè)領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測(cè)量，包括距離、角度、高度、圓孔直徑，圓弧半徑、曲面等幾何量，一鍵式測(cè)量?jī)x，也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面，各個(gè)領(lǐng)域測(cè)量的要求也各不相同，典型的是模型測(cè)繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)：模型測(cè)繪涉及到尺寸的全面測(cè)量，對(duì)測(cè)量效率要求不高，對(duì)儀器的功能要求很高；模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)則對(duì)測(cè)量效率要求非常高。
  傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測(cè)量領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，但是在面臨結(jié)構(gòu)精細(xì)、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測(cè)量等問(wèn)題時(shí)，都沒(méi)有好的解決方案。影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn)，可以高效的完成對(duì)無(wú)法進(jìn)行接觸、易變形、形貌微小的工件，有著相對(duì)的優(yōu)勢(shì)。
  在逆向工程領(lǐng)域?qū)δ＞哌M(jìn)行測(cè)繪時(shí)，對(duì)于曲面的快速掃描，需要使用價(jià)格昂貴的掃描測(cè)頭或者激光掃描測(cè)頭。 影像測(cè)量?jī)x具備自動(dòng)輪廓掃描功能，可獲取在同一輪廓上所有點(diǎn)的座標(biāo)，從而獲得工件輪廓圖。自動(dòng)輪廓掃描功能操作簡(jiǎn)單，效率非常高，只需操作者*掃描起始和結(jié)束位置，機(jī)臺(tái)就會(huì)自動(dòng)搜索掃描方向、移動(dòng)工作臺(tái)、獲取點(diǎn)集座標(biāo)，快速得到工件的輪廓，不失為一種經(jīng)濟(jì)、高效的解決方案。
  對(duì)于結(jié)構(gòu)精細(xì)、尺寸較小的模具，傳統(tǒng)接觸式三座標(biāo)受測(cè)頭尺寸的限制，測(cè)量操作困難，測(cè)量效率下，甚至完全無(wú)法測(cè)量。借助影像測(cè)量?jī)x，使用相當(dāng)高163倍的放大倍率，可清晰觀察到模具的細(xì)微之處，方便實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量。如果需要測(cè)量更細(xì)微的結(jié)構(gòu)，可通過(guò)加裝物鏡來(lái)增大放大倍率，獲得高達(dá)326倍的倍率，保證所有的細(xì)節(jié)都一覽無(wú)于。
  模具成型件的特點(diǎn)是數(shù)量巨大，影像一鍵式測(cè)量?jī)x，測(cè)量效率要求高，3D一鍵式測(cè)量?jī)x，傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)雖然有自動(dòng)測(cè)量功能，但效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足批量測(cè)量的要求。影像測(cè)量?jī)x采用CCD獲取影像進(jìn)行測(cè)量，CCD屬于面陣式感測(cè)器，一次成像就能獲取一個(gè)區(qū)域的影像，通過(guò)高速的圖像處理演算法，可以瞬間完成對(duì)該區(qū)域內(nèi)所有幾何量的測(cè)量，測(cè)量效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)**接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)。
  影像測(cè)量?jī)x以其非接觸、高效率、高性價(jià)比等優(yōu)勢(shì)，日益成為模具行業(yè)的重要測(cè)量工具。

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   智能視覺(jué)就是為機(jī)器加上眼睛和大腦，是一種能夠讓制造業(yè)形成成本和質(zhì)量雙優(yōu)勢(shì)的技術(shù)。歐美日發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)已經(jīng)開(kāi)始全面視覺(jué)化、深度視覺(jué)化，我國(guó)要在**制造上實(shí)現(xiàn)追趕，智能視覺(jué)是其中較關(guān)鍵的技術(shù)。
  為了加快我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造的步伐，中國(guó)科技開(kāi)發(fā)院匯聚行業(yè)精英,結(jié)合本地化的發(fā)展路線成立了中科藍(lán)海智能視覺(jué)實(shí)驗(yàn)室（以下簡(jiǎn)稱“中科藍(lán)海”）。中科藍(lán)海是業(yè)內(nèi)視覺(jué)組件較齊、技術(shù)能力較全、服務(wù)響應(yīng)速度較快、方案評(píng)估周期較短、全國(guó)成員之一為產(chǎn)業(yè)提供智能視覺(jué)技術(shù)服務(wù)的科技產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)。實(shí)驗(yàn)室建立在全國(guó)產(chǎn)業(yè)密集區(qū)域，實(shí)驗(yàn)條件專業(yè)性強(qiáng)而且專門(mén)針對(duì)該區(qū)域產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)而配備，物理距離在一個(gè)小時(shí)車(chē)程內(nèi)的制造業(yè)企業(yè)、裝備企業(yè)可將之視為自建實(shí)驗(yàn)室來(lái)加以利用，是提供專業(yè)視覺(jué)化技改服務(wù)的共享實(shí)驗(yàn)室。
  中科藍(lán)海智能視覺(jué)實(shí)驗(yàn)室集智能視覺(jué)全行業(yè)技術(shù)之大成，擁有**過(guò)2000款視覺(jué)組件類硬件設(shè)備和**過(guò)50個(gè)技術(shù)貨架；擁有**過(guò)10000份視覺(jué)建模案例和需求數(shù)據(jù)庫(kù)，并建立了“視覺(jué)技改云”服務(wù)，客戶可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的線上服務(wù)系統(tǒng)提交需求，對(duì)工藝進(jìn)行視覺(jué)化改造進(jìn)行可行性驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)室從項(xiàng)目、研發(fā)、技術(shù)導(dǎo)入、培訓(xùn)、論壇、人才引進(jìn)*推進(jìn)本地生產(chǎn)方式的智能化改造，以達(dá)到和追趕美日德發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)工藝水平為目標(biāo)。同時(shí)，依托豐富的資源優(yōu)勢(shì)與龐大的*人才庫(kù)建立起智能視覺(jué)標(biāo)準(zhǔn)體系、服務(wù)體系、培訓(xùn)體系與產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，未來(lái)將利用連鎖實(shí)驗(yàn)室的新型科技服務(wù)模式較大限度加快制造業(yè)改造升級(jí)進(jìn)程，使中國(guó)制造較終嬗變?yōu)橹袊?guó)智造。