雙螺桿擠出機各具特色的造粒系統(tǒng)，水冷拉條切粒、風冷拉條切粒、風冷模面熱切粒、水環(huán)模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等，按需**選用。常規(guī)型雙螺桿擠出機材質(zhì)為**氮化鋼表面氮化處理，可勝任大多作業(yè)要求。特殊物料情況，可選用提供相應耐腐蝕、**損或**蝕等特殊材質(zhì)與處理方式。低振動、低噪音，整機可*安裝，放置于平整地面即可，降低了對場地及安裝的要求，使用更為便利。

在初始階段，人們對雙螺桿擠出機的工作機理地認識不足，并且在機器的設計和制造方面遇到的一些問題也難于解決，直到20世紀60年代后期， 開發(fā)了適合應用于雙螺桿擠出機的專用推力軸承，解決了在兩根螺桿間較小空間內(nèi)軸承軸向和徑向都具有較強的承載能力問題，使得雙螺桿擠出機在機械結(jié)構(gòu)上非常**。目前，雙螺桿擠出機在聚合物加工業(yè)中已使用非常普遍。由于雙螺桿擠出機還被設計成許多特殊結(jié)構(gòu)的元件，可任意組合和更換，所以特別適合一些特種聚合物的加工。嚙合型同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機可用于共混、連續(xù)化學反應以及排氣擠出。這類擠出機在高速下運行，較大螺桿轉(zhuǎn)速范圍為300 ～600r／min 。不同嚙合類型、不同轉(zhuǎn)向形式、不同組合元件的雙螺桿，工作機理是不同的。

由于南京聚力雙螺桿擠出機打開方便，所以能隨時發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費。制造母粒時，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可**打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

南京聚力化工機械有限公司是一家**從事以同向雙螺桿擠出機為**的塑料高聚物配混改性設備以及相關工藝與工程領域的技術開發(fā)，及配套輔機的科研開發(fā)和生產(chǎn)制造企業(yè)。擁有多名在雙螺桿領域（原科倍隆科亞、甘化機、南橡塑）多年從事研究和生產(chǎn)的**工程師、**和經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場調(diào)試工程師。注冊資金1600萬元。現(xiàn)有現(xiàn)代化標準廠房四棟，占地20000多萬平方米，獲地區(qū)新型實用**8項，發(fā)明**2項。擁有加工中心、數(shù)控鏜床、車床、螺紋磨床及各種加工設備80多臺。公司*部購置了硬度計.三坐標測量儀.金屬探傷儀等儀器,對產(chǎn)品質(zhì)量進行有效地控制。月加工筒體能力500多節(jié)，年生產(chǎn)機組400多臺套。設備廣泛運用于：配混工藝生產(chǎn)**料、母料、工程改性料、汽車材料、電線電纜、大型塑料管材、板材、石化、化纖建筑、醫(yī)學、農(nóng)業(yè)及*等領域。產(chǎn)品出口東盟、中東、印度、北美、東歐、北非各國和地區(qū)。