雙螺桿擠出機采用積木式原理設計，其螺桿構型，筒體結構，長徑比，加料與排氣位置數量，換網與切粒方式，電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調整、優化配置，實現了廣泛多功能、多用途通用性和適應特定要求專用性的統一兼顧。基本型螺桿元件為全嚙合共軛型，采用計算機**設計，具有優異自潔性和任意互換性。借助于十年以上螺桿構型研發設計的豐富經驗與軟件技術，可按需高效實現輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能與各類工藝過程。針對層出不窮的高聚物新材料、新工藝，相應不斷推出各類新型螺桿元件與組合配置。主機螺桿元件與芯軸聯接采用與**水平同步的漸開線花鍵形式，充分挖掘有限結構空間的潛力，兼顧實現更高工作扭矩和更大的螺桿工作容積。視不同物料工藝與用途需求，為各層面用戶提供更寬廣的選擇余地。新型扭矩分配傳動裝置，強化設計*裕量，高精度硬齒面磨削加工，關鍵軸承全進口，潤滑系統聯鎖保護，追求更高**性。多種形式的計量加料結構與系統，單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等，可涵蓋適應各類物料狀態。

近幾十年來，雙螺桿擠出機應用的范圍不斷擴大，已擴展到橡膠、涂料、石油化纖、建材、紙漿、食品、飼料加工以及流體機械等領域。雙螺桿擠出機械的核心是雙螺桿機構。由于雙螺桿機構具有比單螺桿機構輸送、混合能力強、自潔性能好、效率高，比三螺桿及以上的多螺桿機構結構簡單的明顯優勢，所以得到廣泛應用。與單螺桿擠出機一樣， 雙螺桿擠出機的螺桿直徑是一個非常重要的技術參數，螺桿直徑的大小在一定程度上可以反映出雙螺桿擠出機生產能力的大小。雙螺桿擠出機的生產能力更多地決定于螺桿直徑、螺桿轉數、螺桿構型和加料量。

目前，世界上雙螺桿擠出機的發展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展，高轉速帶來的效果即是高生產率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇，它的轉速可達加500轉/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有*特的優勢。應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。具有普通的雙螺桿擠出機所具有的其它優點，可實現高產量、 高質量、高效率。

南京聚力化工機械有限公司是一家**從事以同向雙螺桿擠出機為**的塑料高聚物配混改性設備以及相關工藝與工程領域的技術開發，及配套輔機的科研開發和生產制造企業。擁有多名在雙螺桿領域（原科倍隆科亞、甘化機、南橡塑）多年從事研究和生產的**工程師、**和經驗豐富的現場調試工程師。注冊資金1600萬元。現有現代化標準廠房四棟，占地20000多萬平方米，獲地區新型實用**8項，發明**2項。擁有加工中心、數控鏜床、車床、螺紋磨床及各種加工設備80多臺。公司*部購置了硬度計.三坐標測量儀.金屬探傷儀等儀器,對產品質量進行有效地控制。月加工筒體能力500多節，年生產機組400多臺套。設備廣泛運用于：配混工藝生產**料、母料、工程改性料、汽車材料、電線電纜、大型塑料管材、板材、石化、化纖建筑、醫學、農業及*等領域。產品出口東盟、中東、印度、北美、東歐、北非各國和地區。