設備特點：
1、升溫快
殺菌鍋內進入少量循環水，并采用進口高效率板式換熱器，包裝物在8-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。 
2、殺菌鍋內溫度穩定、熱分布均一
惠合蒸汽噴射系統在處理罐內每組殺菌盤共有6根噴射管均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產品充分接觸，從而**了設備內部各點的溫度一致。
3、節約能源
蒸汽冷凝水回收系統可直接回收換熱器在加熱過程中產生的冷凝水，并作為滅菌用的循環水，從而降低了能源的消耗。 
4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內循環水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態，殺菌完畢，殺菌鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
5、完美的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
我們已獲專利的壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續監測，并對罐內壓力進行校正，以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內容物受到破壞或變形。
6、完美的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環水從常溫經換熱器加熱，降溫時循環水從實時溫度經換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。
7、全自動控制系統
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，*人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
8、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制
根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到較小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在較佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。
9、測量F值的功能
中泰公司生產的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。
工藝流程圖
主要的規格配置
型   號
名   稱	CJD -700	CJD -900	CJD -1000	CJD -1100	CJD -1200	CJD -1300	CJD -1500
殺菌鍋
內徑（mm）	Φ700	Φ900	Φ1000	Φ1100	Φ1200	Φ1300	Φ1500
筒長（mm）	1200	1500	2000	2400	3000	3750	3750
鍋內容積（m3）	0.5	1	1.8	2.5	3.5	5.2	7
殺菌籃（組）	2	2	2	3	4	4	4
蒸汽耗量kg/周期/（cycle）150	250	285	350	385	420	500
設計溫度（℃）	147
設計壓力（MPa）	0.35
蒸汽工作壓力（MPa）	0.4-0.6
冷卻水工作壓力（MPa）	0.3
壓縮空氣工作壓力（MPa）	0.7
外形尺寸長（mm）	2350	2850	3350	3750	4250	5000	5200
	寬（mm）	1050	1250	1350	1450	1550	1650	1950
	高（mm）	1300	1500	1650	1750	1850	1950	2150
周邊輔助設備
壓縮空氣儲罐（m3）0.5	1	1.5	2
空氣壓縮機	1.5	2.2	3.7	5.5
給水泵（kw）	2.2	4	5.5	5.5	7.5	7.5
冷卻塔（Rt/kw）	20/0.55	30/0.75	50/1.5	50/1.5	60/1.5	80/1.75	100/2.2
鍋爐容量（tou/h）	0.5	0.75	1

售后服務承諾：
  a、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底
  b、服務目標：服務質量贏得用戶滿意
  c、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員較快的時間內可達到現場并開始維修。
  d、服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計

眾泰達工業裝備有限公司成立于2004年，擁有注冊資金1050萬，坐落于著名的“恐龍之鄉”—山東省諸城市，是一家專注于食品蒸煮滅菌，橡膠產品固化，碳纖維制品模壓，無害化處理壓力容器設備的設計制造公司，是集設計、制造、安裝為一體的現代化新型企業。