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長沙固特瑞公司因產品升級,現轉讓公司部分成熟應用的除油,表調,磷化,脫漆,除銹,防銹,鋁材鉻化,常溫發黑,漆霧凝聚劑,粘塵劑等產品配方,生產制作,調控技術整套。
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長沙固特瑞新材料科技有限公司為工業涂裝的技術、管理、采購、操作人員,涂裝設計、科研設備、涂裝相關聯材料生產和使用人群、工廠設備維護及有相關聯資源的朋友。相關可能涉及的范圍:飛機、車輛及零配件、機械制造、 五金家電、門窗、 油漆廠、粉末廠、及從事過表面處理**的朋友。我們是脫漆劑,漆霧凝聚劑,常溫發黑劑,鋼筋除銹劑,鏡面光亮發黑劑批發的生產廠家,歡迎加入!
目標客戶合作群體:
為工業涂裝的技術、管理、采購、操作人員,涂裝設計、科研設備、涂裝相關聯材料生產和使用人群、工廠設備維護及有相關聯資源的朋友。
相關可能涉及的范圍:
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成熟技術轉讓:
長沙固特瑞新材料科技有限公司現誠求有 3674782930 (不是聯系方式) **成熟表面處理技術、精細化學品技術人士加入,技術轉讓或技術入股也可,不拘形式,合作雙贏,共同發展!如您有特殊前處理產品要求,可來人或來函詳細說明:
①工件處理后需達到的標準和要求。
②需處理工件的材質、型號及表面狀態(包括油污和銹蝕程度)
③目前的處理工藝(包括時間、溫度、使用什么產品、存在的問題、需要解決的問題等)設備以及涂裝工藝。
④如可以,請提供少量典型試片,以便做具體分析,根據實際情況對產品進行調整,使其更好的滿足您的需求
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適用于金屬加工及制造業,如機加制品、鋼鐵構件、鋼門鋼窗、儀器儀表箱柜殼體、高低壓電器設備、家用電器,自行車、汽配、燈飾和家具及其它五金零件產品在進行油漆或粉末靜電噴涂前(即涂裝前)的磷化處理。尤其作變形大的零件涂裝打底。磷化膜為非結晶狀,膜層薄。
特點
1、抗彎曲、抗沖擊性能好,膜層不易變型。
2、單組分,不需要表面調整,促進劑。對基材適用性強。
3、穩定性好,槽液易于維護,操作方便。
4、生產成本低,具有優異的性能價格比。
本配方主要由非離子表面活性劑和鎳鹽、鉬酸鹽,磷化改性劑、氧化劑等組成。反應充分無藥液殘留,膜層表面不掛灰,膜層為彩虹色或藍色。適用于鋼鐵及其合金表面的一般涂裝前處理。
工藝流程:
有銹工件:除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→干燥→涂裝
無銹工件:清洗除油→水洗→磷化→水洗→干燥→涂裝
磷化工藝參數
處理溫度:5-45℃
處理時間:浸漬10-15 min 噴淋2-3min
PH:1.5 -2.5
配比濃度:15-25%
包裝貯存
液體,25KG/桶,PE塑料桶包裝;有一定腐蝕性,按非危險品儲運;有效期1年;
注意事項:
每日處理時,應適量添加藥劑以達到藥劑的較佳狀況。
使用本品時操作者應穿戴防護用品,避免與皮膚、眼睛接觸。
如需涂裝應在磷化后16小時內完成。
磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓氣 2、防止產品濺入眼睛 接觸皮膚 3、不使用時請蓋緊瓶蓋 4、避免讓小孩子接觸 5、用手接觸后要用清潔沖洗 6、保存期2年 本品是一種專為磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓發黑或(gt-fh808高溫發黑)-水洗-皂化-熱水洗-浸gt-fx238脫水防銹油 工藝二(普通)除油-水洗-酸洗(除銹干凈)-水洗-水洗磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓高所致 主要為工件經酸洗后帶入 可能影響皮膜化成之均勻度與成膜速度 應視情況予以更新 5.工作槽液經連續處理濃度及ph值會有所降低 應定期測磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓接噴灑鋼筋除銹劑到銹蝕鋼筋上 2-4小時見效果 24小時干透后方可打混凝土 在噴灑過24小時無見水珠現象 否則處理過鋼筋表面出現發白現象 但磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓分沖洗眼部約15分鐘后送醫2.建浴時使用自來水或經過濾機過濾之純水 處理工件時應保持處理液良好的攪拌狀態以發揮膠鈦調整劑之效果 3.工作槽液磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓,保存期限為三年 產品包裝: 25公斤/塑編袋 表面調整劑介紹 磷化表面調整的處理方法是采用磷化表面調整劑使需要磷化的金屬表面改變微觀狀態磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓清洗 由于鋼板表面上的活性點轉變成氧化物或氫氧化物 構成磷化膜的結晶晶核減少 因而促使生成稀疏粗大的結晶 影響磷化質量 尤其是低溫薄層磷化及磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓免水洗 自然干燥 節約能源 對保護環境也十分有利 4、除銹速度快、效率高 成本低 處理面積大 每公斤防腐型鋼筋除銹劑可擦拭涂刷18-20m2磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓較高光澤 4.用清水清洗車漆和擦拭殘留物 5.打蠟 主要事項:密封在陰涼處保存 遠離兒童 高溫火焰;切勿入眼 如不慎入眼即用清水沖洗15分鐘磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓鎘、鉛、、六價鉻等重金屬 符合歐盟標準 三、使用方法 1、對大型部件、鋼架、鋼筋、橋梁、門窗、變壓器外殼、家電等作除銹前 只需先清除工件表面
磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓促使磷化過程中形成結晶細小的、均勻、致密的磷化膜 磷化前工件的表面處理對磷化膜質量影響較大 尤其是酸洗或高溫強堿清洗對薄層磷化影響較明顯 研磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓在堿性液中 其他陰離子成帶電狀的大分子 又因帶電而增大結團 添加金屬螯合物如edta、檸檬酸、酒石酸和甘油酸的鈉鹽 可作為輔助的晶粒細化劑磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓免水洗 自然干燥 節約能源 對保護環境也十分有利 4、除銹速度快、效率高 成本低 處理面積大 每公斤防腐型鋼筋除銹劑可擦拭涂刷18-20m2磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓導致磷化膜結晶粗大 膜重增加25%-50%以上 甚至產生斑點 故一般采用連續添加方式維持其有效濃度 且1-2周更換一次 含鈦表調劑可放在磷化磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓意事項及保存: 1. 工作槽液為弱堿性物質使用時應避免和眼睛、皮膚、衣類等直接接觸,操作時請配戴防護器具 使用時如不慎進入眼睛應迅速用清水充磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓量濃度并適當補充添加膠鈦調整劑以維持規定或所需的濃度 并且于每兩周更新一次以保持狀況 6.未使用的產品應密封存放在干燥通風的場所保管避免受潮磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓使分用的ti微粒形成電斥力 不易凝聚 ph小于8 會因接近ti的等電位點而增加ti凝聚的可能 含鈦表調劑使用時 一般采取低溫(50攝氏度以磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓接噴灑鋼筋除銹劑到銹蝕鋼筋上 2-4小時見效果 24小時干透后方可打混凝土 在噴灑過24小時無見水珠現象 否則處理過鋼筋表面出現發白現象 但磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓的影響相對較大 含鈦表調劑作為鋅鹽磷化前的預浸處理劑 具有非常理想的效果 但不足是容易老化 配置后放置幾天 或使用后不用 均會失去理想效果磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓劑 可直接涂油漆除銹劑 混凝土直接澆注除銹劑 除銹劑 金屬除銹 強力除銹劑 鋼筋除銹劑 金屬加工除銹劑 除銹水、去銹劑 鋼鐵除銹劑 除銹液
磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓鎘、鉛、、六價鉻等重金屬 符合歐盟標準 三、使用方法 1、對大型部件、鋼架、鋼筋、橋梁、門窗、變壓器外殼、家電等作除銹前 只需先清除工件表面磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓劑 可直接涂油漆除銹劑 混凝土直接澆注除銹劑 除銹劑 金屬除銹 強力除銹劑 鋼筋除銹劑 金屬加工除銹劑 除銹水、去銹劑 鋼鐵除銹劑 除銹液磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓發臭有異味之原因為水中含過量生物所致 但表調仍可使用 在使用河水或地下水的場合應投入殺菌劑來防止槽液發臭 4.工作槽液變黃之原因為含鐵過量過磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓銹施工 3、噴涂鋼筋除銹劑之前 用高壓水沖洗一下(三四十分鐘后再噴涂鋼筋除銹劑) 特別是鋼筋表面臟的情況 夏天施工要避開中午高溫時段、冬季施磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓下)和低濃度(0.1-1%)操作 且處理時間不宜過長 否則會使磷化膜粗大 產生黃斑 產品標題:鋼筋除銹劑 產品別稱:金屬除銹劑 環保高效除銹磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓較近 英國專利介紹了一種表調劑 其持續有效時間比傳統的含鈦表調液長 且老化后不會使磷化膜結晶粗糙 分散劑為水溶性陰離子有機物 即聚磺酸化合物磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓工要趕在中午溫度高的時段 4、當地區域溫度低于5℃不要施工 一旦噴灑后除銹效果不明顯 施工參數 成捆的螺紋鋼10公斤/噸(浸泡除銹在6—8公磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓基體 三:使用方法 (1)噴涂使用:噴在需除銹表面2-3分鐘 銹漬除掉后用高壓水沖洗掉剝離氧化銹 注:噴涂處理方法:使用于1-6個月存放鋼筋磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓的影響相對較大 含鈦表調劑作為鋅鹽磷化前的預浸處理劑 具有非常理想的效果 但不足是容易老化 配置后放置幾天 或使用后不用 均會失去理想效果磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓品優點 1、常溫下使用具有可靠的清除效果 除銹一步完成 操作方便 2、應用鋼筋、鋼鐵質管材、型材等 3、加有緩蝕成分 不腐蝕鋼筋 金屬管材等
磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓泥砂、灰塵、明顯的油污及浮銹 然后涂刷、擦拭或噴涂原液(也可1份原液 加1-2倍水) 經本品處理后的帶銹鋼鐵表面 可轉化成高耐蝕防銹膜 與基磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓浸漬為20-25m2 為普通常溫除銹劑的3-4倍 5、性能穩定 加蓋密封可長期存放 存放期2年以上 6、本除銹劑不含有害物質 處理過程無3磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓較近 英國專利介紹了一種表調劑 其持續有效時間比傳統的含鈦表調液長 且老化后不會使磷化膜結晶粗糙 分散劑為水溶性陰離子有機物 即聚磺酸化合物磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓量濃度并適當補充添加膠鈦調整劑以維持規定或所需的濃度 并且于每兩周更新一次以保持狀況 6.未使用的產品應密封存放在干燥通風的場所保管避免受潮磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓除銹劑原液中 待銹跡及油污處理完成后后取出物件 用高壓水或清水充分沖洗后 即可作澆筑使用 四:理化指標 1、外觀:透明液體 2、密度(g/c磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓此產品的研發成功 解決了傳統除銹劑除完銹后返銹快的問題 并且具有使用簡單方便、除銹效率高等優點 受到市場一致** 二、產品優點 1、本品為深磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓性 對人體皮膚、黏膜有一定刺激性 注意鋼筋除銹劑飛濺不要與皮膚、眼睛接觸 2、操作時請戴好乳膠手套 如不慎接觸眼睛或皮膚 請立即用清水沖洗干磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓量濃度并適當補充添加膠鈦調整劑以維持規定或所需的濃度 并且于每兩周更新一次以保持狀況 6.未使用的產品應密封存放在干燥通風的場所保管避免受潮磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓性 對人體皮膚、黏膜有一定刺激性 注意鋼筋除銹劑飛濺不要與皮膚、眼睛接觸 2、操作時請戴好乳膠手套 如不慎接觸眼睛或皮膚 請立即用清水沖洗干磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓氣 2、防止產品濺入眼睛 接觸皮膚 3、不使用時請蓋緊瓶蓋 4、避免讓小孩子接觸 5、用手接觸后要用清潔沖洗 6、保存期2年 本品是一種專為
磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓意事項及保存: 1. 工作槽液為弱堿性物質使用時應避免和眼睛、皮膚、衣類等直接接觸,操作時請配戴防護器具 使用時如不慎進入眼睛應迅速用清水充磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓下)和低濃度(0.1-1%)操作 且處理時間不宜過長 否則會使磷化膜粗大 產生黃斑 產品標題:鋼筋除銹劑 產品別稱:金屬除銹劑 環保高效除銹磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓分子聚合物保護車漆 施工流程:1.將少量用研磨劑細蠟倒在車漆表層或還原盤表面 2.將機器定速在1700轉-2500轉/分鐘左右 使用還原盤按磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓硅 能適用所有種類汽車漆面 不傷透明漆(clearcoat safe) 的*特配方較適用于一般車系面漆之鏡面處理 使用說明 >去除深色車漆各磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓液槽應用耐酸材料) (常溫 5-20分鐘)→自然干燥 工序間防銹時間長 適合于沿海、潮濕及有酸雨地區使用 四:注意事項 1、該鋼筋除銹劑呈酸磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓除銹使用;重度銹或鋼筋存放一年以上產生的氧化皮嚴重鋼筋銹 需浸泡處理或借助用鐵刷或粗毛刷刷洗除銹 (2)浸泡清洗法:將需鋼筋、管材浸沒在鋼筋磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓鏡面增光耐蝕劑處理后發黑的產品 具有外觀烏黑均勻且帶有較強的光澤感 耐磨性高 防銹能力是普通發黑的2倍 三:工藝流程 工藝一(高要求)除油-磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓高所致 主要為工件經酸洗后帶入 可能影響皮膜化成之均勻度與成膜速度 應視情況予以更新 5.工作槽液經連續處理濃度及ph值會有所降低 應定期測磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓導致磷化膜結晶粗大 膜重增加25%-50%以上 甚至產生斑點 故一般采用連續添加方式維持其有效濃度 且1-2周更換一次 含鈦表調劑可放在磷化磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓低鋅磷化對預處理特別敏感 不進行表面調整處理 就難以形成優良的磷化膜 表面調整劑的使用 表面調整劑主要用于鋅鹽磷化 這是因為鋅鹽磷化受預處理
磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓較高光澤 4.用清水清洗車漆和擦拭殘留物 5.打蠟 主要事項:密封在陰涼處保存 遠離兒童 高溫火焰;切勿入眼 如不慎入眼即用清水沖洗15分鐘磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓工藝在原工藝的基礎上開發出防銹性能更強 裝飾性能更好的光亮發黑工藝 并且已廣泛用于汽車零件 工具 刀具產品以及各種機械零件 二:產品優點 經磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓清洗 由于鋼板表面上的活性點轉變成氧化物或氫氧化物 構成磷化膜的結晶晶核減少 因而促使生成稀疏粗大的結晶 影響磷化質量 尤其是低溫薄層磷化及磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓銹施工 3、噴涂鋼筋除銹劑之前 用高壓水沖洗一下(三四十分鐘后再噴涂鋼筋除銹劑) 特別是鋼筋表面臟的情況 夏天施工要避開中午高溫時段、冬季施磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓意事項及保存: 1. 工作槽液為弱堿性物質使用時應避免和眼睛、皮膚、衣類等直接接觸,操作時請配戴防護器具 使用時如不慎進入眼睛應迅速用清水充磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓細蠟留下的旋紋或各種細微刮痕 使用漆面達到高光澤之“漆面”效果 深層去除車漆污垢 去除渦狀發絲劃痕 封車漆毛細孔 使車漆表層達到水平狀 用高磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓銹施工 3、噴涂鋼筋除銹劑之前 用高壓水沖洗一下(三四十分鐘后再噴涂鋼筋除銹劑) 特別是鋼筋表面臟的情況 夏天施工要避開中午高溫時段、冬季施磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓泥砂、灰塵、明顯的油污及浮銹 然后涂刷、擦拭或噴涂原液(也可1份原液 加1-2倍水) 經本品處理后的帶銹鋼鐵表面 可轉化成高耐蝕防銹膜 與基磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓基體 三:使用方法 (1)噴涂使用:噴在需除銹表面2-3分鐘 銹漬除掉后用高壓水沖洗掉剝離氧化銹 注:噴涂處理方法:使用于1-6個月存放鋼筋磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓免水洗 自然干燥 節約能源 對保護環境也十分有利 4、除銹速度快、效率高 成本低 處理面積大 每公斤防腐型鋼筋除銹劑可擦拭涂刷18-20m2
磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓綠色液體 無毒、不燃、不爆、無強刺激性氣味 2、施工方便 可刷涂、噴涂、擦拭、浸漬 依生產單位的實際情況選用 3、常溫下操作 處理后可磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓的影響相對較大 含鈦表調劑作為鋅鹽磷化前的預浸處理劑 具有非常理想的效果 但不足是容易老化 配置后放置幾天 或使用后不用 均會失去理想效果磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓際用量和除銹工藝、鋼筋狀態和鋼筋銹蝕程度、施工快慢及噴涂多少有直接關系 一:產品介紹 本品是本公司和高校聯合研發的一款具有防銹功能的除銹劑磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓的影響相對較大 含鈦表調劑作為鋅鹽磷化前的預浸處理劑 具有非常理想的效果 但不足是容易老化 配置后放置幾天 或使用后不用 均會失去理想效果磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓促使磷化過程中形成結晶細小的、均勻、致密的磷化膜 磷化前工件的表面處理對磷化膜質量影響較大 尤其是酸洗或高溫強堿清洗對薄層磷化影響較明顯 研磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓鏡面增光耐蝕劑處理后發黑的產品 具有外觀烏黑均勻且帶有較強的光澤感 耐磨性高 防銹能力是普通發黑的2倍 三:工藝流程 工藝一(高要求)除油-磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓細蠟留下的旋紋或各種細微刮痕 使用漆面達到高光澤之“漆面”效果 深層去除車漆污垢 去除渦狀發絲劃痕 封車漆毛細孔 使車漆表層達到水平狀 用高磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓促使磷化過程中形成結晶細小的、均勻、致密的磷化膜 磷化前工件的表面處理對磷化膜質量影響較大 尤其是酸洗或高溫強堿清洗對薄層磷化影響較明顯 研磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓;勿凍 使用說明: 用前清洗干凈車輛 切勿于陽光直射或高溫漆面使用本品 1 用前將瓶充分搖勻 2 使用拭車布取本品適量均勻涂抹于汽車表面 3磷化劑技術轉讓-磷化劑配方技術轉讓裝;儲存于陰涼通風處 保質期兩年 一:產品介紹 適用范圍:適用于高溫發黑和常溫發黑 本司引進消化美國技術 成功研制出鏡面增光耐蝕劑 使得發黑