出售FEP塑膠材料 FEP塑膠粒子 FEP塑膠顆粒 FEP塑膠原料 氟塑膠FEP 自潤滑FEP 日本大金FEP 美國杜邦FE 因FEP塑膠材料加工成型技術較復雜,不成熟的成型技術會使產品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數名專業從事化學工業技術的人員為顧客解決各項技術難題!另本公司出售氟塑膠FEP、日本大金FEP、美國杜邦FEP、FEP細粉、FEP乳液、可粘接FEP、氟樹脂FEP、氟塑料FEP.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源穩定,品種齊全.價格優惠.
FEP塑膠材料--FEP分子結構:FEP是熱塑性氟樹脂中應用面廣的品種之一,可采用類同于聚之類熱塑性樹脂的加工方法,有擠出成型、壓縮成型、注射成型、吹塑成型、真空成型、傳遞成型和旋轉成型等,隨著擠出速度的提高,制品表面會產生熔融破碎現象,表示達到了它的臨界剪切速率,而FEP的臨界剪切速率是較低的,FEP塑料的熔體強度大、伸長率高,因此可采取較大的擠出拉伸比和吹塑拉伸比。FEP樹脂可熔融擠出加工成管材、電線包覆層、棒材、單絲、薄膜和片材等。其中50%以上的FEP擠出制品用于電線絕緣包覆層。FEP熔體的相對密度為1.492。與FEP塑料熔體接觸的擠出機機筒、螺桿、機頭、口芯模均需采用耐高溫耐腐蝕的合金鋼??扇苋谛约庸ぞ廴覙渲現EP又稱F46,是TFE氣體材料和氣體HFP的共聚物,的固體含量約14%左右,可以視為是PTFE材料的改性特種另類材料。FEP浮液既具有與聚PTFE相似的許多共同點,又具有熱塑性塑膠類的良好加工成型性能。因而它彌補了PTFE可溶聚加工成型困難的不足之處,使其成為好代替聚PTFE的替代性塑料材料,FEP浮液在電線電纜生產中也有相當廣泛應用,各類高\低溫高頻下使用的電子電器設備制品傳輸用的電線、電子計算機內外部的各種類連接線卡口線等、航空宇宙用各類高尖端防高,低溫電線及其特種工程用途的安裝電線、油泵類的特種專用電纜和潛油電機的特種專用繞組膝線的絕緣層。根據不同加工條件改變的需求,FEP浮液可分為造粒料、濃縮水分散液和涂料三種。
FEP塑膠材料--FEP性能:FEP機械強度:FEP的相對密度為2.15左右,23%時拉伸強度為23MPa,斷裂伸長率為300%,彎曲彈性模量660MPa,懸梁沖擊強度不斷裂,肖氏硬度D55,彎曲壽命對Teflon 100 J為7000次,而平均分子量大的Teflon 160 J達80000次FEP可在-250-200℃的區域內使用。隨著溫度上升,相同應變下的應力和斷裂強度下降,而斷裂伸長率在室溫附近出現較大值,為300%左右。FEP的耐蠕變性優于PTFE,但較PFA差。FEP的摩擦系數較小,但比PTFE略大,與PTFE相同的是它的靜摩擦系數也隨負荷增大而下降,且比動摩擦系數小,也無黏滑的爬行現象。室溫下,負荷裝為0.7MPa、對摩件為鋼材時,FEP的動摩擦系數為0.35(滑動速度7.5 m/min),而PTFE在相同的條件下的動摩擦系數為0.19。FEP動摩擦系數隨滑動速度增大而上升,達到30m/min以上時基本不受速度影響。FEP電性能:在低溫至200℃下,FEP是優良的電絕緣材料,即使在水中長時間浸泡后它的體積電阻率也無變化。在低頻率下的相對介電常數(er)恒定為2.1,直到100MHz以上時才稍有下降;在10GHz的微波范圍只下降3%。200℃下熱老化6月以及在52%相對濕度下放置2年以上,它的er保持不變。抗表面電弧達300s的高值,由于FEP分子結構的不對稱,因此它的介電損耗角正切值(tan8)與溫度和頻率高低有關,這一點與PTFE不同。在不發生電暈放電的電壓下不影響使用壽命,但若在內部存在孔隙,發生電暈放電則被擊穿破壞。
FEP塑膠材料--FEP成型加工:FEP壓縮成型:FEP等熱塑性氟樹脂的主要加工方法是擠出、注射和傳遞成型,但加工測試樣件和厚度較大的板材時需用壓縮成型法。與PTFE的壓縮成型不同的是,FEP樹脂在壓縮和加熱熔融,再冷卻成型;PTFE樹脂在模具內僅受到壓縮,成為料坯,經脫模后再人燒結爐燒結熔融,后冷卻成為模壓制品。FEP等熱塑性氟樹脂壓縮成型時,通常有1臺熱壓機和臺冷壓機。先在熱壓機上對加滿樹脂的模腔加壓、加熱,待熔融后迅速將該熱模移人冷壓機上,在壓力下冷卻制件。FEP壓縮成型溫度在340一370℃,壓力在1.5~10.5MPa。所需的加熱和冷卻周期與制品的厚度等因素有關。制品的厚度越大成型周期越長,因為加熱熔融塑料和消除氣泡所需時間越長??梢灾迫?00kg以上的圓柱形FEP模壓件用作車削薄膜的型坯。FEP熱壓模內可襯以涂有脫模劑的鋁箔或襯以聚酰胺薄膜以便脫模。FEP注射成型:注射成型的原理是樹脂在機筒內受到熱量和剪切力作用熔融成為能流動的熔體,然后在螺桿或柱塞的推力下迫使它流入閉合的模腔內成型,待冷卻成固體后打開模具脫出制品。成型過程中的關鍵是熱量傳遞和壓力下的熔體流動。這與樹脂的黏度、熱穩定性、熱傳導、結晶度和含濕量等因素有關。塑料的黏度是其流動性的度量,流動性與黏度成反比,而黏度隨溫度升高而降低。降低樹脂的黏度有利于注射成型,縮短流動時間,提高生產效率和制品的外觀質量。加工時溫度必須升至熔點以上,以降低其黏度,但溫度上限受到熱分解溫度的限 制。實際上常以樹脂的熔體流動速率來代替黏度的測量,熔體流動速率越低,則黏度越高。
FEP塑膠材料--FEP應用:FEP是可熱熔流動的氟樹脂,具有與PTFE相似的物理、化學、電氣和熱性能,屬熱塑性樹脂,制品的透明性較PTFE高,主要用途集中在電氣和化學領域。FEP電線電纜:隨著電子電氣設備的小型化和高性能化,對電線提出了需耐高溫、阻燃及介電常數低等要求。FEP 電線的主要用途在計算機等電子設備的配線和耐600V電氣設備的絕緣電線、控制 電纜和通信設備電纜等。發泡率60%-70%的FEP泡沫作電線絕緣層,則其介電常數低于2.1,為1.3左右。美國FEP氟樹脂的一大用途是制作Plenum 電線電纜的絕緣層。Plenum 電線由于耐高溫、阻燃性優良、發煙低等原因,可以裸露鋪設于堆有其他雜物的空間(如天花板和地板夾層),在電線外不必用金屬套管保護,而聚氯電線電纜,因耐溫低則不能作為Plenum 電線使用。FEP化學工業應用:FEP有良好的耐溫。耐溶劑化學穩定性,可以用作化學裝置的襯里防腐材料。FEP 襯里的設備有5類。(1)管道及管件:在兩端有法蘭連接的鋼管內插入 FEP管,管端翻邊與鋼法蘭貼合而成。FEP管的長度因熱膨脹系數大通常取2-3m,較大為5m,直徑從10-300mm,管壁厚1.5-2.0mm。這樣的管壁厚度可以防止藥液透過FEP對金屬管腐蝕。金屬管上應設有直徑1.5mm左右的小孔排氣,氣孔的間距900mm左右。FEP的管配件如彎頭、十字頭采用傳遞成型法加工。(2)塔、槽及其附件:大型的塔、槽設備襯里采用FEP 片與玻璃布的復合片材,玻璃布的一面用膠黏劑與金屬材料粘接,片間用熔接法相連、對小型塔、槽則用FEP 片的松襯法或涂層法處理。塔、槽類設備的附件如FEP 吹人營、液位計、溫度計.保護套管等用傳遞成型法加工。(3)軟管:FEP耐蝕液壓軟管直徑6-75mm,較高耐壓達40MPa。(4)閥門 FEP可制成球閥、隔膜閥、蝶閥、旋塞閥等的本體及閥門的襯里,多用傳遞成型法加工。(5)泵:、酸、鉻酸等腐蝕性液體的輸送泵,如離心泵、活塞泵和隔膜泵等與液體接觸部分的襯里層用FEP制成。
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