泥漿脫水機?污泥脫水設備是用于處理洗沙污泥、機制砂污泥、土包沙污泥泥漿脫水處理的設備，采用自動化帶式過濾、濃縮、擠壓脫水的原理，能將抽到設備的泥餅快速壓干成泥餅，壓出來水也是清水，可循環使用或者排放，每小時能處理60-80方泥漿，24小時自動化處理，操作簡單，*人工看守，低耗能低成本。
帶式壓濾機主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。
輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，**與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。

工藝流程：
重力濃縮脫水段--楔形區預壓脫水段--擠壓輥高壓脫水段--形成濾餅排出
1、重力濃縮脫水段
? 污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是高濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減少，為進一步擠壓做準備。
2、楔形區預壓脫水段
? 重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
3、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓濾餅的含水量可降至較低。

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