一、產品特點
　　1、國內**，**行業(yè)變更，技術成熟，應用穩(wěn)定，真正實現(xiàn)90度整層旋轉交叉碼垛；
　　2、*人工錯層碼坯，降低人工成本，杜絕安全隱患；
　　3、夾手采用雙向收縮方式，減小蒸養(yǎng)車長度，增加蒸壓釜容率，提高蒸汽利用率，從而降低成本；
　　4、正常碼坯、交叉碼坯靈活切換，適應多種規(guī)格型號的蒸壓釜，降低蒸壓釜投資成本；
　　5、碼垛機升降機構采用液壓油缸拖動，杜絕發(fā)生故障時突然掉落，大大降低安全事故的發(fā)生；
　　6、*創(chuàng)專利防帶磚裝置，可杜絕帶磚造成模具損壞這一普遍問題
　　二、技術參數(shù)　
項目名稱	單位	參數(shù)
較大壓制力	KN	12000
較大填料深度	mm	420
模具開口	mm	1530*860
成型周期	s	12-16
每次成型塊數(shù)	塊/次	36(標磚)
年生產能力	標磚	6000萬塊
裝機總功率	KW	129.25
主機外形尺寸	mm	1937X3259X6150
設備重量	噸	57.5
　　因機型在不斷優(yōu)化，圖片及具體參數(shù)均以實物為準。
　　三、服務領域
　　1、節(jié)省人工：傳統(tǒng)碼坯方式中，壓機現(xiàn)場需要3人，1人操作壓機，2人交叉碼坯。采用交叉碼垛后壓機只需1人操作即可，*人工交叉碼坯。工人工資按2000元/月/人，一天3班制，每班7.5小時，不考慮獎金、福利及管理成本，僅工人工資一項，每年可節(jié)省（2000元/月/人X2人 /班X3班/天X12月）144000元。
　　2、節(jié)省蒸汽：因蒸壓恒溫時間減少2小時，蒸汽耗量按300kg/千塊計，每塊磚蒸汽耗量可節(jié)省（0.3kg/塊X0.2X（2/6）X0.12元/kg）0.0024元。單臺壓機日產量按日均15萬計，年可節(jié)約蒸汽費用（150000塊/天X0.0024元/塊X300天/年）108000元。
　　3、節(jié)省投資：以年產量6000萬計，采用傳統(tǒng)碼坯方式，需采用2條長度31.5m蒸養(yǎng)釜，若采用交叉碼垛，只需采用2條長度26m蒸壓釜，鋼材重量約減少為14噸，估價約為（14噸X8500元/噸）119000元。
　　以上三項合計可節(jié)約各項成本為371000元。
　　四、形象化展示
　　1、90度旋轉抓坯、碼坯，國內蒸壓磚行業(yè)**，避免倒垛、倒釜。
　　2、自動回料裝置，自動將廢料運離作業(yè)區(qū)，減少一人清理，杜絕安全隱患。
　　3、安全圍欄與紅外線雙層保護，**作業(yè)區(qū)安全。
洛陽中冶建材設備有限公司

洛陽中冶建材設備有限公司（簡稱“中冶建材”），是洛陽中冶重工集團有限公司的全資子公司，是基于公司集團化戰(zhàn)略發(fā)展，致力于蒸壓和加氣混凝土墻材裝備研發(fā)、制造業(yè)務及尾礦綜合利用的專業(yè)性公司；占地80000余平方，擁有13600平方米現(xiàn)代化標準廠房和100多*代化生產加工設備。
    中冶建材業(yè)務涉及新型墻材裝備、生產管理及針對客戶需求提供的整體項目總承包服務；市場遍布全國30余省市，憑借“交叉碼垛、智能碼垛、無托盤包裝、劈裂塑型”四大設計技術連續(xù)五年市場份額**國內前兩位，并出口東南亞、中東、南非、東歐等地。
    2015年1月與荷蘭艾爾克瑞特公司合作，引進**的切割技術和板材生產線，創(chuàng)造性地采用較致平滑切割技術生產出**加氣混凝土砌塊和板材制品，革命性的改變了建筑設計和建造方式。