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    PA6 CDN11-001 日本東麗

  • 作者:東莞市聚昇化工有限公司 2018-05-22 11:36 2440
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     PA6在汽車領域中的應用內外飾部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和**的表現(xiàn)效果,為了滿足在內外飾方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:1). 高耐熱,長期使用;2)優(yōu)異的剛性和韌性的結合;3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變;4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;5). 具有高表面質量,表面光潔。發(fā)動機周邊部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發(fā)動機周邊部件,如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求,聚酰胺材料應具備以下優(yōu)點:1). 優(yōu)異的強度和韌性,滿足結構部件的機械性能;2).出色的耐熱性,可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用;3). 長期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好;4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;5). 表面效果好,無浮纖;6). 耐油性好,耐腐蝕性佳。


    PA6與PA66因兩者熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特點,多用于民用絲中的衣料,工業(yè)絲中的簾子布、漁網(wǎng)絲、傳送帶,注塑料中高耐磨絕緣體零部件,以及日用品和包裝薄膜等。但同時兩產品之間存在細微差別,在應用方面因特性的差別同樣存在不同的應用領域。下面我們從各方面分析一下兩者之間的區(qū)別。

    物理性能

    PA6與PA66均為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物。但生產原料存在較大的差異:PA6原料為己內酰胺,由己內酰胺開環(huán)聚合而得;原料的制取則以石油為主,部分廠家受限于石油供應不足從而采用加但數(shù)量較少。PA66則是由己二胺和己二酸進行縮聚制得的。

    PA6與PA66相比它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,所以在使用過程中要更加注意。而PA66分子排列里對稱分布,所有的旗基和氨基均可形成鍵,另外在紡絲過程中,其動力學結晶能力比PA6高約20倍,因此PA66工業(yè)結的慚裂強力已達到9.7g/d,而相同條件下PA6工業(yè)絲強度只有9.0g/d左右。

    PA66與PA6物理性能對比

    下游應用領域

    PA6工程塑料具有較高的抗張強度、良好的抗沖擊性能、優(yōu)異的耐磨性能、耐化學性能和較低的摩擦系數(shù),通過玻璃纖維改性、礦物填充改性、添加阻燃劑,可以使其綜合性能更加優(yōu)異,主要用于汽車工業(yè)和電子電器領域。玻璃就是較常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。

    PA66的綜合性能好,具有強度高,剛性好、抗沖擊、耐油及化學品、耐磨和自潤滑等優(yōu)點,尤其是硬度、剛性、耐熱性和蠕變性能更佳,而且原料易得,成本低,因而廣泛應用到工業(yè)、服裝、裝飾、工程塑料等各種領域。PA66由于強度**PA6,因此更多的用于生產簾子線等工業(yè)用絲。

    PA6消費比例較高的是民用絲行業(yè),服裝用錦綸長絲,約為58%。輪胎骨架錦綸簾子布市場使用PA6約占13%。工程塑料類使用PA6占12%,包括注塑料及改性塑料。漁網(wǎng)絲用PA6約占6%。生產BOPA膜的塑膜級PA6占4%,生產地毯、羊毛衫、無紡布等用品的短纖類PA6占4%,其他用于生產PA棒、PA膠帶等用PA6占3%。PA6本身的物理性質中,其收縮率、成型收縮率性能較差,不是通過生產工藝的提高可以改進的。而是在生產制品過程中通過添加輔料、助劑,或依靠紡織方法,以及復合使用來解決。比如BOPA膜,為了降低其收縮率的影響,多要復合使用,靠其他膜來降低整體的收縮率。

    PA66消費比例中較高的為工程塑料,占到總消耗量的65%,而工業(yè)絲占到20%,其他占到總消耗的15%。PA66的下游產品多集中在工程塑料,因其剛性有余、韌性不足,不適宜紡絲。按照對PA66我國消費領域的細分,尼龍樹脂中PA66的消費量為32萬噸左右,PA66工業(yè)絲的消費量在11萬噸左右,其他方面的應用量相對較小。

    價格方面及產能方面存在差異

    PA6的聚合是開環(huán)反應,己內酰胺與切片(或原絲)的投入產出比約為1:1.03;PA66的聚合是縮水反應,66鹽與切片(成原絲)的投入產出比約為1.13-1.15。通常來看,受生產工藝以及原料不同的差別,PA66比PA6價格一般高出3000-4000元/噸。

    同時因為PA6應用更廣泛,加之生產工藝更容易推廣,國內聚合工廠大大小小40-50家左右,2012年產能維持在230萬噸左右;而PA66雖存在需求缺口,受原料缺乏的影響,發(fā)展緩慢,國內僅3家生產廠家。據(jù)了解,PA66進口依存度自2005年開始至今均在60%以上。

    因我國是服裝大國,加之產品在使用過程中首先考慮其性價比。PA6在在纖維紡織方面具有更好優(yōu)越性,使得PA6消費量遠**PA66。同時在工業(yè)絲、簾子布等紡織產品上,無論從價格還是性能方面考慮,PA6的應用比例也遠**PA66。但在工程塑料方面,PA66則更具優(yōu)勢。





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