高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨適用于化學漿、半化學機械漿，冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨，采用強制式喂料系統，無論是樹種復雜，材性差異較大的漿料，還是木材加工后剩余的邊角料，刨花、鋸屑、漿渣及冷浸法葦片、稻麥草、棉桿等，都能夠以其較高的旋轉線速度，適當的磨片間隙分離成為**纖維。特別適用于稻麥草、棉桿等原料的無污染機械，半化學機械制漿，也可用于其他漿料的高濃度打漿。

高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨簡稱高濃磨，是現代造紙業處理化學漿、機械漿、半化學機械漿的理想設備。高濃度磨漿機磨體內與漿料接觸部分，可根據用戶要求襯不銹鋼板或不襯不銹鋼板。高濃度磨漿機主要由喂料系統、磨漿機和主電機等組成。

高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨主要結構及工作原理
   高濃磨主要由喂料系統、磨漿機、調整移動裝置及電動機組成，其結構及工作原理如下：
1、喂料系統由調速電動機帶減速機、鏈輪和喂料螺旋管組成。其傳動方式是：通過調速電動機減速器并聯動喂料螺旋實現喂料，高濃磨的裝機喂料轉數為n=200rpm左右。用戶可按工藝需要通過調速的方法實現不同漿料需要的螺旋進料速度。
2、磨漿機主要由磨室、動盤、磨片移動裝置和主軸、軸承室、棒銷聯軸器等組成。
    其工作原理是通過主軸的撥料翼輪將喂料螺旋管輸送來的漿料(原漿料)甩向兩圓盤中間磨片的破碎區，然后依靠移動圓盤2300m/min的旋轉線速度經粗、精磨區*將原漿料研磨為精良的漿料，然后經出料口排入貯漿池備用。
    磨片按工藝條件區分有打漿和磨漿兩種，各磨片按材質區分有冷激鑄鐵和鑄鋼兩種，用戶可根據工藝需要選用。
    前后軸承內套可隨主軸一起前后移動以滿足調整磨盤間隙和更換磨片時的空間需要。
    調整移動裝置主要由**進給機構和微動進給結構組成，磨漿時杠桿手柄與主軸呈垂直位置。此時，旋轉側微機構的手輪，通過調整螺套調節磨盤工作間隙。側微機構的刻度可直接測量出磨片的磨損程度和磨漿間隙。手輪旋轉一周主軸移動3mm。
    調節快動機構手柄，可以*拉開移動圓盤10mm。以緊急處理磨漿過程中出現異常情況。
    更換磨片或檢修時請停機拆開固定盤座、操作法蘭便可進行操作。磨座和盤室采用絞鏈式聯接。
    主軸與撥料翼輪的緊固螺紋為左旋螺紋，主軸的旋向應為左旋。
3、電動機
    為適應用戶的工藝需要，本機備有兩種電機供選擇。
(1)用于全化學漿或草類漿：Φ500用Y250M－4/55KW
                         Φ600用Y280S－4/75KW
(2)用于半化學漿或高得率漿：Φ500用Y280M-4/90KW
                          Φ600用Y315S-4/110KW
4、電氣：
主電動機采用普通的自耦減壓起動器。


高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨是采用強制喂料的高濃度磨漿機。適用于化學漿，半化學機械漿，冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨。對漿料的適用范圍較廣，無論是樹種復雜，材料差異較大的漿料，還是木材加工后剩余的邊角料、刨花、鋸屑、漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等，都能夠以其較高的旋轉速度，適當的磨片間隙分離成**纖維。其優點是，高濃磨漿，以纖維切斷少，分絲帚化效果顯著，磨漿效率高，單位電耗低。
高濃磨漿機主要是用于化學漿、半化學機械漿、冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨，其磨漿濃度20-30%。
一般應用在化機漿制漿或化學漿打漿領域。高濃磨漿機制漿原料一般為楊木、桉木、竹子、秸稈、棉桿等，高濃磨化學漿打漿原料一般為除化學漿以外的的其它各種漿種，目前主要在甘化漿（甘蔗渣化學漿）蘆葦漿等生產生活用紙、文化用紙等領域應用廣泛，效果較佳。

高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨調整移動裝置采用杠桿式結構，與后軸承接觸。高濃度磨漿機主要由杠桿機構和微調機構組成。磨漿的杠桿手柄落下，此時，通過調整蝸桿帶動主軸做軸向移動，調節磨盤工作間隙。高濃度磨漿機對纖維切斷少，分絲帚化效果顯著，而且纖維的韌性好，可有效保護闊葉木漿和草類漿等短纖維的長度。一次磨漿可提高打漿度15~30SR。比傳統的打漿機、圓盤磨提高效率3—4倍。高濃磨可單機使用，也可串聯或并聯使用。

高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨主要結構及工作原理：高濃磨主要由喂料系統、磨漿系統組成；1.喂料系統由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。通過異步電機帶動減速器，并聯動喂料螺旋實現喂料，2.磨漿系統主要由磨漿室、磨片、調整移動裝置、聯軸器等組成。高濃度磨漿機工作原理是將喂料螺旋管輸送的漿料輸向磨漿室，依靠磨片研磨成良漿。調整移動裝置采用杠桿式結構，與后軸承接觸。主要由杠桿機構和微調機構組成。磨漿的杠桿手柄落下，此時，通過調整蝸桿帶動主軸做軸向移動，調節磨盤工作間隙。

高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨是我公司在消化吸收國外同類進口設備的基礎上，進行優化設計制造的高濃磨漿設備。該設備具有技術**、結構新穎、設計壽命長、自動化程度高、設備維護和使用簡便高效等特點，對纖維的分絲帚化性能好，可以顯著改善成紙的品質和印刷性能。?
高濃磨配有獨立的液壓/潤滑站和PLC控制系統，電液伺服系統用于磨盤間隙的**控制，實現靈活的進退刀操作，潤滑系統對主軸承進行充分的潤滑和冷卻。?適應性強，應用范圍廣，可用于對草漿、木漿、葦漿、竹漿和蔗漿的常壓高濃磨漿，也可以在不同工藝流程中用于木片和竹片等原料的SCMP、CTMP、TMP和APMP漿的生產。

高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨是在高濃條件下對漿料進行處理的重要設備，經過初步凈化和預處理的原料，以30%左右的濃度直接送入磨區后，將受到高速旋轉磨盤的機械作用：原料**在磨盤的破碎區受到初步的破碎，沿著纖維方向破碎成火柴桿狀；然后進入半精磨區；最后進入精磨區，漿料在磨齒的機械作用下，同時依靠纖維之間的摩擦力將原料分離成纖維，并細纖維化。在磨漿過程中，纖維由于受到強烈的摩擦作用，產生大量的熱能，并使木素軟化和顯著改善纖維品質。

高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨主要有喂料螺旋機構、磨區打開裝置、磨區組件、密封水系統、稀釋水系統、潤滑系統、主軸傳動、檢測裝置、聯軸器、電機和液壓進退刀系統等組成，整機結構緊湊，剛性好，操作靈活簡便。高濃磨漿機主要由喂料系統、磨漿機和主電機等組成。喂料系統由喂料電機和螺旋喂料器等組成。螺旋喂料器由電磁調速電機通過皮帶輪驅動，也可由三相異步電機通過蝸輪減速機驅動。磨漿機由磨體、磨片、主軸、軸承、手動蝸輪蝸桿進退刀裝置、聯軸器、機座等組成。磨片采用本公司專利產品，其特殊設計的齒形較大地降低纖維的切斷作用，有利于成漿濕重的提高，故特別適合短纖維磨漿。

高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨磨體與主軸的結合部位采用填料（石墨盤根）密封與水密封雙重結構。填料涵的上方接φ10尼龍軟管進水，下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa，消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時起著冷卻作用。前后軸承的潤滑由設置在機座內的油箱油泵連續供應，其回流油先經過設在油箱內的濾油器過濾后再進入油泵。此潤滑油對軸承有一定的冷卻作用。但當回流油的溫度**過40℃時須打開冷油器水閥門供水冷卻（冷卻水壓力應≥0.1Mpa）。軸承座兩端軸孔采用進口油封，密封**，使用壽命長。高濃磨漿機采用滑移式柔性銷聯軸器，且磨體與電機共用同一機座，不但啟動和運行平穩**，而且便于安裝與維修。

高濃度磨漿機，高濃磨，節能型高濃磨可根據用戶的特殊要求，在螺旋喂料器進口處配制一臺小型齒輥破碎機，用于均勻破碎來自擠漿機的大塊漿料，從而*磨機電流波動，使打漿度趨于均勻。本機的進、退刀由手輪控制。通過手輪驅動的蝸輪蝸桿拖動主軸作軸向往返移動，從而調節兩磨盤之間的間隙和壓力。刻度盤上指針轉動一小格磨盤移動 0.01mm；指針轉動一圈磨盤移動0.14mm。手輪的另一端設置了制動裝置，可防止運行時的自行退刀，從而保持磨漿壓力穩定。

我廠是生產制漿，造紙，紙加工及污水處理設備的**廠家，多年來致力于**，*，節能，環保新產品，服務于造紙行業。是集科研，生產與一體的**企業。
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  造紙設備及配件;紙加工機械;污水處理設備;氣浮設備;污泥處理設備

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●竹、木、草化機漿整套生產線及工藝技術
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