影響電工鋼性能的因素

磁感應強度和鐵損是電工鋼磁性的根本特性。

影響磁感應強度的因素有：

無取向電工鋼的磁感應強度主要與硅含量和晶體織構(gòu)有關(guān)。硅含量提高，磁感應強度Bso值降低。 無取向電工鋼基本為混亂織構(gòu)，但調(diào)整成分和改善制造工藝，可使織構(gòu)中(100)和(110)位向組分加強，(111)組分減弱，Bso值提高； 鋼中雜質(zhì)和夾雜物含量增高，以及成品晶粒尺寸增大，也使Bso值降低。

影響鐵損的因素

影響鐵損Pt的因素多且復雜，因為影響組成Pt的磁滯損耗Ph渦流損耗Pe和反常損耗Pa的因素各不相同，而且其中一些因素對這三種鐵損組分具有完全相反的影響，只能較終看表現(xiàn)在Pt值上的綜合效果。 無取向電工鋼鐵損Pt中，Ph占60％一80％，主要是降低Ph。

影響磁致?lián)p耗Ph的因素

影響Ph的因素就是影響磁疇壁移動的因素，它們是：

(1) 晶體織構(gòu)。取向硅鋼(110)[001)取向度提高或無取向電工鋼中(100)位向組分增高，則Ph降低。

(2) 雜質(zhì)、夾雜物和內(nèi)應力。它們使晶格發(fā)生畸變，位錯密度增高，阻礙磁疇壁移動，所以Ph增高。

(3) 晶粒尺寸。晶界的晶格是畸變的，晶體缺陷多，使磁疇壁移動阻力增大，所以晶粒小晶界面大，Ph增高。

(4) 板厚。成品厚度減薄，表面自由磁較能量(靜磁能)增大，磁疇壁移動阻力增加，Ph增高。

(5) 表面狀態(tài)。鋼板表面平滑，表面自由磁較減少，磁疇壁移動阻力減小，Ph降低。

無取向電工鋼是含碳很低的硅鐵軟磁合金，是電力、電子和軍事工業(yè)中不可缺少的重要材料。據(jù)統(tǒng)計，2000年全世界電工鋼的總產(chǎn)量為671.4萬噸，到2005年已經(jīng)**過了800萬噸。目前國內(nèi)市場的消費量已遠**過300萬噸。其中，無取向硅鋼是在旋轉(zhuǎn)磁場中工作的電動機和發(fā)電機轉(zhuǎn)子的鐵芯材料，要求良好的磁性能和工藝性能。近年來，隨著電機高速化和小型化的發(fā)展，對無取向硅鋼的性能要求提出了更高的要求，如在高頻下具有低鐵損和高磁感強度等。

由于電工鋼制造工藝和設(shè)備復雜，成分控制嚴格，因此，企業(yè)都視電工鋼的制造技術(shù)為生命，以專利形式加以保護。電工鋼的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為衡量一個國家鋼鐵科技發(fā)展水平的重要標志之一。

一般而言，電機用電量約占總發(fā)電量的65%一70%，若能降低電機的損耗10%，以2006年統(tǒng)計數(shù)據(jù)計，則全國范圍的電機可節(jié)電200億kW·h/a以上，相當于年節(jié)約標準煤770萬噸、減排二氧化硫12萬噸以上、減排二氧化氮7萬噸以上、減排二氧化碳2千萬噸以上。因此，提高無取向電工鋼的性能，對于節(jié)能和減排具有重要意義。

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