盡管隨時代的變化，**精密加工技術(shù)不斷更新，精密加工多少錢，加工精度不斷提高，各國之間的研究側(cè)重點有所不同，但促進**精密加工發(fā)展的因素在本質(zhì)上是相同的。這些因素可歸結(jié)如下。

　　對產(chǎn)品小型化的追求。伴隨著加工精度提高的是工程零部件尺寸的減小。從1989～2001年，從6．2kg降低到1．8kg。電子電路高集成化要求降低硅晶片表面粗糙度、提高電路曝光用鏡片的精度、半導(dǎo)體制造設(shè)備的運動精度。零部件的小型化意味著表面積與體積的比值不斷增加，工件的表面質(zhì)量及其完整性越來越重要。

傳統(tǒng)的機械加工方法(普通加工)與精密和**精密加工方法一樣。隨著新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備以及新的測試技術(shù)和儀器的采用，其加工精度都在不斷地提高。加工精度的不斷提高，反映了加工工件時材料的分割水平不斷由宏觀進入微觀世界的發(fā)展趨勢。隨著時間的進展，原來認為是難以達到的加工精度會變得相對容易。因此，普通加工、精密加工和**精密加工只是一個相對概念?其間的界限隨著時間的推移不斷變化。精密切削與**精密加工的典型代表是金剛石切削。
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蘇州源百吉精密機械有限公司是以**精密加工為平臺基礎(chǔ)的創(chuàng)新型企業(yè)，為客戶提供精密零件、工裝夾具治具的設(shè)計加工、散熱器翅片刀設(shè)計開發(fā)、汽車零部件自動化機器人焊接工裝及其他客制化的自動化設(shè)備解決方案。公司設(shè)備實力雄厚，有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數(shù)控車床20余臺，包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC等各大品牌，加工公差可達±0.005mm。產(chǎn)品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，三次元、二次元及各種精密量具可有效管控產(chǎn)品質(zhì)量。