零件材料**具有的很多功能與組織結(jié)構(gòu)都是燒結(jié)過程中構(gòu)成的但其間一些功能只要經(jīng)過后續(xù)熱處理，鐵基粉末冶金零件生產(chǎn)中。才干得到改善與完善。因而，熱處置對于鐵基粉末冶金零件工業(yè)是較其重要的一項技術(shù)。
盡管和成分一樣的鑄鍛零件一樣，鐵基粉末冶金零件的熱處理原理。但由于粉末冶金零件具有一定量孔隙度與合金化元素的微觀散布可能不均一，因而，粉末冶金零件的熱處置技術(shù)可能有所不同。
孔隙度對鐵基粉末冶金零件全體淬火的影響大多數(shù)鐵基粉末冶金零件，為了增高強(qiáng)度、硬度及**性，都需要進(jìn)行全體淬火，即淬火與回火。需求進(jìn)行全體淬火的鐵基粉末冶金零件，其化合碳含量應(yīng)≥0.3%質(zhì)量分?jǐn)?shù))并且A3溫度以上呈奧氏體狀況。
鐵基粉末冶金零件的全體淬火由以下3道工序構(gòu)成:奧氏體化。具有和化合碳含量適當(dāng)碳勢的保護(hù)性氣氛下，將零件加熱到**A3溫度，一般為850℃，并保溫必定時間，其長短視零件形狀及尺度而定。諸如30min使之奧氏體化。淬火。從奧氏體化溫度或稍低，但仍**A3溫度，將零件淬于油或水中，使奧氏體轉(zhuǎn)變成硬且脆的馬氏體或貝氏體。關(guān)于鐵基粉末冶金零件，較好是淬于溫油(50℃)中，這是由于粉末冶金零件具有孔隙度，淬火冷卻速度太快時，零件可能開裂。別的，選用鹽水淬火時，淬火后，存留于孔隙中的鹽水會致使零件嚴(yán)重腐蝕。

深圳市福天科技開發(fā)有限公司www.