PCB廠基本上設(shè)置測試點(diǎn)的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規(guī)格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，較簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。

可是在大量生產(chǎn)的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT(In-Circuit-Test)自動(dòng)化測試機(jī)臺(tái)的出現(xiàn)，它使用多根探針(一般稱之為「針床(Bed-Of-Nails)」治具)同時(shí)接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主， 并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時(shí)間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時(shí)間越長。
其實(shí)經(jīng)過波峰焊的測試點(diǎn)也會(huì)有探針接觸不良的問題。后來SMT盛行之后，測試誤判的情形就得到了很大的改善，測試點(diǎn)的應(yīng)用也被大大地賦予重任，因?yàn)镾MT的零件通常很脆弱，無法承受測試探針的直接接觸壓力，使用測試點(diǎn)就可以不用讓探針直接接觸到零件及其焊腳，不但保護(hù)零件不受傷害，也間接大大地提升測試的**度，因?yàn)檎`判的情形變少了。
使用針床來做電路測試會(huì)有一些機(jī)構(gòu)上的先天上限制，比如說：探針的較小直徑有一定極限，太小直徑的針*折斷毀損。

針間距離也有一定限制，因?yàn)槊恳桓樁家獜囊粋€(gè)孔出來，而且每根針的后端都還要再焊接一條扁平電纜，如果相鄰的孔太小，除了針與針之間會(huì)有接觸短路的問題，扁平電纜的干涉也是一大問題。

深圳市華夏智科科技有限公司

深圳市華夏智科科技有限公司是一家**線路板制造企業(yè)。

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PCB硬板      事業(yè)部：生產(chǎn)單面、雙面、多層、紙基、鋁基、玻纖線路板。

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PCBA    事業(yè)部：**SMT及后焊加工。