數控立車采用國內外**技術，計算機模塊化設計，全新結構，精度穩定性好，性價比高，設備占地面積小，裝卡方便節省人工，特別適合于多品種、中小批量的加工特點。在選用數控立車時，我們可以：　　根據可靠性來選擇；可靠性是提高產品質量和生產效率的保證.數控立車的可靠性是指立車在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障.即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用.選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床.一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。　　附件及刀具選購；立車隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控立車、車削中心來說是十分重要的，選擇機床需仔細考慮刀具和附件的配套性。　　零件的工藝；要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求，根據數控立車精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度，根據性能價格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。　　注重數控立車控制系統的同一性；一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來較大的便利。

　

　數控立車鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優于鋼。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，廣東精弗斯CK46-8的車銑復合報價，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。　　數控立車鑄件的優點：　　1.樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。　　2.實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

　

數控立車與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復雜的回轉面，如雙曲面等。數控立車和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。其外形由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。　　當進行數控立車加工的時候我們要考慮很多的問題，大致來說可以分為六個方面：　　1.當我們在進行加工準備的時候，整個準備工作也是占了一定的地位的，總的工時常常是單件零件進行加工工時的幾十倍甚至是上百倍，其實這些立車零件都是可以進行重復的使用的，這樣就可以很大程度的來減少生產周期以及成本。　　2.在計算機的控制下數控立車能夠進行更加精度、質量和效率都很高的磨削加工，比專用的磨床還要節省，這樣有很好的柔性且經濟效益也更大。　　3.在進行零件加工的時候，批量要比普通的車床批量來的大，要是零件批量太小的話就不是很經濟。　　4.所加工的零件應該要達到工藝的要求，不僅可以進行復合加工還可以進行磨削的圓環面等一些復雜的工序。　　5.單臺的數控立車是很難把一個零件的所以加工都完成，要和其他的設備一起進行配合的，這就要讓生產車間達到一個平衡。　　6.雖然一些零件是進行小批量的加工，但是形狀非常的復雜，而且質量要求非常高。

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