礦用W型鋼帶冷彎成型機采用了合理的冷彎工藝，**的工業控制技術,科學的材料處理手段，使礦用W支護冷彎機組功能齊備，性能可靠,生產效率高，加工成本降低70%以上，現以被廣泛到用戶較高評價。 

礦用W型鋼帶冷彎成型機應用范圍：
錨桿及錨網的配合使用形成錨網支護，主要用于礦山開采過程中開拓巷道的**板維護； 
礦用W型鋼帶冷彎成型機性能：全數控型自動沖孔成型，工業PLC控制，軋輥采用GCr15材質硬化處理。

現代企業集團化、生產能力規模化、多品種少批量的生產方式,使得機器人金屬冷彎成型機的應用需求越來越大,對機器人工作能力的要求也不斷提高,不僅要求機器人金屬冷彎成型機向高速化方向發展,而且要求機器人具備處理多種產品的能力,實現一機多產品、一機多盤、一機多線的功能。由于目標對象的形態、結構、尺寸不同,機器人金屬冷彎成型機末端執行器的結構以及對目標對象的操作方式也不同,目標對象一旦更換,則需更換相應的末端執行器,而且金屬冷彎成型機系統程序也要做相應的更改,這將無法適應現代企業生產的高速化、多品種、少批量的現狀。筆者針對這種情況,結合國內外相關領域的研究現狀,研究設計一種機器人金屬冷彎成型機多功能末端執行器,不需更換關鍵零部件,即可實現對不同形態、結構和尺寸的包裝件的識別和操作。

金屬冷彎成型機械設備在這幾年的發展中可以用突飛猛進來形容都不為過,因為金屬冷彎成型機械設備在初問世的時候,其實就已經占據了我們整個成型設備的各大領域,而且金屬冷彎成型機械設備在整個裝備行業中起到了非常重要的組成部分,也是國內相對來說比較重要的一項產業,不管是在戰略性上,還是基礎性上都起到了非常重要的作用,主要的是金屬冷彎成型機械設備的生產能力是可以直接影響到我國在制造業的水平發展。

隨著整個環保市場的大力發展,自動沖孔金屬型鋼機將會越來越重要.全自動沖孔輥壓成型機行業的發展可謂是日新月異，尤其近幾年國內行業的發展巨大，不僅體現在生產規模的不斷擴大、生產數量的不斷增加、應用領域的深入擴展，近年來，國內冷彎行業的技術裝備水平不斷提高，各企業結合自身工廠的情況，通過自主研發或引進國外**的設備，使自己的設備水平不斷上升，生產工藝不斷改進，技術能力不斷提高，促使一批高速軋機發展起來，規模化、效益化、集約化正在逐步開展，進而實現了高效率生產高質量產品的目標。



冷彎成型機是通過進料油缸帶動兩側機架左右擺動完成進料，而肋骨通過主彎曲油缸帶動中機架實現正彎、反彎和S形彎曲、工形彎曲等加工。冷彎成型機的設計從開始階段的輥花設計、計算、成型工藝模擬， 到毛坯管理、計算機數控制造、質量控制的整個過程。