什么是科技木
科技木是以普通木材（速生材）為原料，利用仿生學原理，通過對普通木材、速生材進行各種改性物化處理生產的一種性能更加優越的全木質的新型裝飾材料。與天然材相比，幾乎不彎曲、不開裂、不扭曲。其密度可人為控制，產品穩定性能良好，在加工過程中，它不存在天然木材加工時的浪費和價值損失，可把木材綜合利用率提高到86%以上。科技木不是實木，而是人工合成的復合類產品。

科技木皮的生產流程分8步

1. 刨皮

我們工廠的圓木均采自經認證的種植園（意大利楊木）和嚴格實施林業法規森林（喀麥隆阿尤斯）,我們的技術人員精挑的圓木通過刨皮機器去皮，制成木皮，然后按照要求切成不同大小，進行之后的生產流程。

2. 上色

木板上色，形成設計的色差是生產流程的核心。通過專家實驗室對木皮上色的持續研究，已成功研制出了完全以水循環為基礎的上色系統。將木皮侵至鋼制染缸中，控制溫度，同時添加可溶解染料，但不添加鉻或其它重金屬。

3. 合成

根據擬再生產的或按規定設計的木皮種類，順著木纖維的方向混合并對木皮上色，然后將所有的木皮疊加按壓。

4. 上膠

將涂膠滾筒放置在整塊疊加木皮上將每片上膠。涂膠操作有兩項重大功能：將一堆木皮轉變為整體木方，并按照所用膠水的顏色制作特殊圖形。

5. 壓制

上膠的木皮在壓板上進行壓制，此壓板或是平板，或是特殊形狀的模具。當徑鋸槍設計是由平面模具和主伐切削角形成時，則應由特殊模具確定圓弧和斑點設計。壓制結束時，即形成長數米、寬和高大約為70cm 的縮矩木方。這就是有名的原木。

6. 鋸方

在切片和鋸開原木之前，應將原木琢方并進行砂打，獲得木皮或木板。

7. 切片

在修整和琢方之后，將原木切片，即獲得科技木皮，厚度從0.25到0.6mm。

8. 干燥&檢查

每片經歷了細致的質量檢驗。

科技木的特點

和天然木相比較，科技木具有以下特點：

色彩豐富，紋理多樣

科技木產品經電腦設計，可產生天然木材不具備的顏色及紋理，色澤更鮮亮，紋理立體感更強，圖案更具動感及活力。充分滿足人們需求多樣化的選擇和個性化消費心理的實現。

產品性能更優越

科技木的密度及靜曲強度等物理性能均優于其原材料天然木材，且防腐、防蛀、耐潮又易于加工。同時，還可以根據不同的需求加工成不同的幅面尺寸，克服了天然木徑級的局限性。

成品利用率高，裝修更節省

科技木沒有蟲孔、節疤、色變等天然木材固有的自然缺陷，是一種幾乎沒有任何缺憾的裝飾材料，同時其紋理與色澤均具有一定的規律性，因而在裝飾過程中很好地避免了如天然木產品因紋理、色澤差異而產生的難以拼接的煩惱，可使消費者充分利用所購買的每一寸材料。

引導“綠色消費”新潮流

科技木產品的誕生，是對日漸**的天然林資源的**代替。既滿足了人們對不同樹種裝飾效果及用量的需求，又使珍貴的森林資源得以延續。同時，科技木生產過程中使用E1環保膠，五大類產品（膠合板、貼面板、實木復合地板、科技木鋸材、科技木切片）全部達到GB18580—2001標準要求，并全部獲得“中國環境標志產品認證”。是真正的綠色環保產品。

吉林科技木面皮由臨沂市蘭山區勇新木業板材廠提供。臨沂市蘭山區勇新木業板材廠（）為客戶提供“桃花芯面皮、科技木面皮、漂白楊木面皮”等業務，公司擁有“勇新木業”等品牌。歡迎來電垂詢，聯系人：杜勇。

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