滑石粉母粒造粒機原料介紹及生產過程

1. 滑石粉母粒造粒機原料是以聚丙烯樹脂、**細滑石粉為主要原料添加一定比例的該母料到薄膜制品、片材制品、注塑制品等產品中，對制品外觀、物性基本上不受影響，滑石粉母粒造粒機原料可以起到降成本的作用。

滑石粉母粒造粒機原料塑化良好，色澤呈原白色，母粒造粒機，無異味，滑石粉填充母粒造粒機，無雜質，粒狀規則。

2. 滑石粉母粒造粒機的生產過程：

1、稱重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。 ?

2、攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，無紡布母粒造粒機，有順序的放入滑石粉母粒造粒機。

3、擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，保溫到一定時間后方可啟動滑石粉母粒造粒機，由慢到快的提速。

4、拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動，中途經過吹干機或吸干機。 ?

5、切拉：料條到達滑石粉母粒造粒機切粒進料口時，緩慢提高切粒機轉速。 ?

6、包裝：按客戶的需求進行包裝。

7、后續調整：等設備都正常運轉一段時間，依次調整滑石粉母粒造粒機的速度到正常生產速度。

?我國具有豐富的碳酸鈣資源，幾乎分布于全國各地，其中四川、廣西儲存量大。據統計，目前我國生產碳酸鈣的企業有500多家，為了適應塑料、造紙和涂料等行業對碳酸鈣市場需求，碳酸鈣填充母粒造粒機，近幾年還引進或自行開發了不少新設備、新生產線，生產微細、**微細和納米級碳酸鈣。我國目前年產3000ｔ以上的納米碳酸鈣生產線已達16條。 ?

在實際使用過程中，一般不直接把碳酸鈣添加到塑料中。為使碳酸鈣能均勻分散在塑料中，起到優化性能的作用，先必須對碳酸鈣進行表面活化處理。根據終塑料制品的成型工藝和使用性能要求，選取一定粒徑的碳酸鈣，用偶聯劑、分散劑、潤滑劑等助劑先活化處理，再加入一定量的載體樹脂混合均勻后，用雙螺桿擠出機擠出造粒，即得碳酸鈣膜母粒。一般情況下，母粒中碳酸鈣含量為80ｗｔ%，各種助劑總含量為5ｗｔ%左右，載體樹脂為15ｗｔ%

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