開機準備
1、電氣配線是否準確,ABS雙螺桿造粒機價格,有無松動現(xiàn)象。
2、用兆歐表測量電動機,鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。
3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。
4、主電機電壓380V,ABS雙螺桿造粒機,頻率范圍0-50HZ。螺桿轉(zhuǎn)速0-130r/min。
5、檢查潤滑系統(tǒng):
(1)向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油至油標指示油位。
(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點供油狀況。點轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后,開啟油泵,壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警,再檢查和調(diào)整各供油點的油量和噴油狀況。
6、檢查所有上下水管、油管,均應暢通,無泄漏,各控制閥門均應調(diào)節(jié)靈便。
7、手動盤車安全聯(lián)軸器,檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位,ABS雙螺桿造粒機廠,無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看,螺桿轉(zhuǎn)向為順時針,螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。
8、主機螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要加工的物料品種,若明顯不適合,則應進行重新組合調(diào)整。
9、清理儲料倉及料斗,確認無雜質(zhì)異物后,將物料加滿儲料倉,啟動自動上料機。當料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料。各種計量加料裝置,應按工藝要求進行現(xiàn)場標定,ABS雙螺桿造粒機批發(fā),給出各加料裝置的供料曲線,并商定試車方案。
10、檢查喂料裝置:
(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油,以后定期(1-2個月)添加一次。
(2)檢查確認料斗內(nèi)清潔無臟物。
(3)低速運轉(zhuǎn)(從出料方向看為順時針)輕快,無聲音為合格。
11、對有真空排氣要求的作業(yè),應在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位,關(guān)閉真空管道及冷凝罐各閥門,檢查排氣室密封圈是否良好。
12、主機冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動閥,按啟動鍵啟動循環(huán)系統(tǒng)。調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)壓力達到要求并穩(wěn)定。
13、對于內(nèi)發(fā)熱較大或?qū)羟袩徇^敏感的物料,應使用與本機組配套的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。使用前應在水箱內(nèi)加注軟水至規(guī)定液位,初次使用時應待系統(tǒng)工作后補加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關(guān)閉。
14、只有對上述各項都認真地、全方面地檢查,并確認無誤后,該機組方才具備開車試機的條件。
1、上料電機功率:2.2kw;
2、限位開關(guān)上下限位,滑道特殊優(yōu)化圓弧設計,運送平穩(wěn)可靠。
3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì),每鍋可承運料量220kg/鍋。
4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。
錐雙喂料機
錐雙喂料機型號:
1、電機調(diào)速系統(tǒng)采用進口'東元'變頻調(diào)速器。
2、喂料螺桿:錐型雙螺桿強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。
3、喂料體:內(nèi)表面拋光處理,光潔耐磨。
4、喂料斗:堅固耐用,方便拆裝。
5、喂料機采用可推拉式,方便清理。
6、錐雙采用電加熱。
電纜料
? ? ? 簡介電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料,其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產(chǎn)企業(yè)是以電纜生產(chǎn)企業(yè)為用戶,只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產(chǎn)品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國有電線電纜生產(chǎn)企業(yè)近5000家,又有城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、西部大開發(fā)及通信設施大面積升級改造對電線電纜產(chǎn)品的巨大需求,因而從一段時間來看,電纜料在我國具有廣泛的市場發(fā)展前景。
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