注塑機的停機工作要點

生產結束或注塑品質出現故障時，注塑機需要臨時停機或長時間停機。如何做好停機工作，不僅關系到下一次成型的品質和原料的損耗量，還會影響到螺桿和料筒的使用壽命。

一、臨時停機

正好在成型完畢之前或臨時停止之前，將料筒類的材料空射完，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，按加熱開關，關閉料筒電熱。關閉料斗擋板。如果是臨時短時間停機，不要關料筒電熱，將加熱溫度每段降低100至150度。

二、關電停機

當材料用完或所需產品數已生產完畢，必須關電停機。

如果注塑機裝有噴嘴溫度調節用的溫度調節器，將該調節器按鈕旋轉至0，使調節器斷開。這不僅是為了在下次的注塑操作時能夠在盡可能短的時間內加熱加料筒。也是為了防止已熔解的樹脂滯留在料筒內，應將加熱筒體內的余料徹底清除(對空注射幾次)，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，最后將螺桿停止在較前端位置。在手動狀態下，進行合模(但不要進入高壓鎖模)，并將注射座，螺桿退回停止位置。關油泵馬達，關注塑機的總電源。

注塑機噪音來源與消除方法

一、振動泵噪音產生的原因及排除方法

原因：

1、油泵電動機安裝不同心。

2、連軸器松動。

3、油泵內部故障。

4、油位過低，從濾油網或接頭連接處吸入空氣到油液內。

5、從電動機使動軸處吸入空氣。

6、油污堵塞濾油網。

7、回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。

故障排除方法：

1、同心度應調至0.1mm以內。

2、修正連軸器。

3、修理或更換油泵。

4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。

5、更換轉動軸密封圈。

6、清洗濾油網，過濾油液。

7、清洗濾油網，過濾油液。

8、鎖緊回油管路，將回油管加長伸入到油面之下。

注塑機噪音來源與消除方法

二、電機噪音產生的原因及排除方法

原因：

1、電動機軸承損壞。

2、電動機線圈繞組故障。

3、電動機接線錯誤，系統壓力上升時，噪音增大。

故障排除方法：

1、更換軸承。

2、更換或修理電動機。

3、重新參照接線圖接線。

注塑機噪音來源與消除方法

三、總壓閥噪音(溢流閥)產生的原因及排除方法

原因：

1、溢流閥的先導閥前腔內存有空氣。

2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。

3、 先導閥與閥座配合拉傷不密合。

4、彈簧變形或裝錯。

5、遙控口油流量過大。

6、液壓油粘度過低或過高。

7、與回路中元件產生共振。

故障排除方法：

1、加強密封，反升降調試壓力幾次排氣。

2、 清洗閥體，使阻尼孔通暢。

3、修理或更換。

4、檢修和更換彈簧。

5、減少遙控口流理。

6、更換油液。

7、其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近。

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