陽(yáng)極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，小件表面處理圖片，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過程。陽(yáng)極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且較成功的。

陽(yáng)極氧化

大量染色時(shí)，染液初濃后淡，染出顏色即會(huì)出現(xiàn)深淺不一，故應(yīng)注意適時(shí)摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。

染多色時(shí)，應(yīng)先染淺色后染深色，由黃、紅、藍(lán)、棕、黑順序染色。染*二色前，小件表面處理價(jià)格，噴漆應(yīng)干燥，濟(jì)南小件表面處理，使涂料緊貼鋁面，小件表面處理訂做，否則染料會(huì)浸入，出現(xiàn)毛邊界限不明等。鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅**過2.5%，底膜顯灰色，宜染深色。含鎂**過2%，染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩，但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍，含鐵、鎳、鉻太多時(shí)色彩沉悶

2) 陽(yáng)極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用 陽(yáng)極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、較強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能， 使之在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用。主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。（2）氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。（3）作為電容器介質(zhì)膜。（4）提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。作涂裝底層。（5）作電鍍、搪瓷的底層。（6）正在開發(fā)的其它用途，太陽(yáng)能吸收板、**高硬質(zhì)膜、干潤(rùn)滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。

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