高耐候鋼（SPA-H）主要在熱軋狀態(tài)下使用，廣泛應(yīng)用于集裝箱行業(yè)。由于普通碳素鋼在大氣中較易腐蝕，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，因此開發(fā)耐候鋼有廣泛的市場前景。
    spa-h耐候鋼的成分設(shè)計(jì)        C是強(qiáng)化鋼的有效元素，隨著C含量的增加，鋼的強(qiáng)度，硬度提高，但鋼的塑性、韌性、耐候性隨之降低。所以限定C含量為0.08～0.11％
    Cu是耐候鋼中對(duì)提高耐大氣腐蝕性能較主要的、較普遍使用的合金元素，Cu與其他元素（如P、Cr）復(fù)合使用時(shí)耐大氣腐蝕性能更好。Cu含量為0.25％時(shí)己能使鋼具有良好的耐候性能，含量**過0.30%時(shí)，耐蝕性能提高得緩慢，繼續(xù)增加Cu效果不大。同時(shí)含Cu鋼有熱加工敏感性問題，易產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋，因此為提高耐大氣腐蝕性能，同時(shí)又防止鋼材產(chǎn)生裂紋，Cu含量設(shè)計(jì)為0.25～0.35%。
    P是合金元素中提高耐大氣腐蝕性能較有效的元素，一般不單獨(dú)使用，和Cu、Cr等復(fù)合使用效果會(huì)更好，當(dāng)P含量由0.01%提高到0.08 ％時(shí)，鋼板耐大氣腐蝕性能大大提高，而P含量**過0.08%后，耐大氣腐蝕性能提高不明顯。同時(shí)過量加入會(huì)降低鋼的韌塑性。因此，P的含量設(shè)計(jì)為0.07～0.09％。
    Ni是比較穩(wěn)定的元素，鋼中Ni含量越高，耐大氣腐蝕性能越強(qiáng)，同時(shí)，Ni和銅在鋼中能形成一種熔點(diǎn)較高的銅合金，降低了含銅鋼的裂紋敏感性，其含量一般大于銅含量的一半，因此設(shè)計(jì)Ni含量為0.15～0.25％。  
    Cr和Cu復(fù)合使用時(shí)能提高鋼的耐候性，為降低成本， Cr含量設(shè)定為0.40～0.50％。 3.2.6  S對(duì)鋼的耐大氣腐蝕性有較大的危害，因此要求鋼中S越低越好。
    具體化學(xué)含量因鋼廠不同，會(huì)有細(xì)微差別。
	

上海墻湘實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司是一家集生產(chǎn)銷售，部件加工，鋼鐵貿(mào)易的綜合性企業(yè)，主要經(jīng)營各大鋼廠的涂鍍，冷軋卷板，耐候鋼。?其中自己公司生產(chǎn)的鎳基合金及碳鋼材的管、管件、法蘭、棒、板，高強(qiáng)度耐熱、腐蝕的特種鋼304、304L、321、316L、904L、310S、S31254、S31803雙相不銹鋼（SAF2205、2507）鎳基合金（Ni-based）MONEL?400?500?Inconel?600?625?Incoloy800?825；哈氏合金（Hastelloy-B、C-276、22）銅基合金（C70600）；鈷基合金Co50（Co-based）為公司的主打產(chǎn)品，產(chǎn)品均采用中國GB/T、JB、SH、HG、美標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)ASME（ANSI）、德標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DIN、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，同時(shí)還可根據(jù)客戶要求特制各種特厚壁、異難、非標(biāo)來圖加工等特殊管配件。我公司多年來，除了承包國內(nèi)數(shù)十個(gè)大型項(xiàng)目管生產(chǎn)，產(chǎn)品**北美洲、歐洲、中東和南洋等**過20個(gè)國家和地區(qū)，深受客戶的青睞和贊譽(yù)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于**、航天、造船、食品、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、環(huán)保、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣等領(lǐng)域。