全面的泵車保養方案

一.泵送機構部

　　每天出車前要往洗滌室里加滿干凈的自來水,當外界溫度低于30度時,可以加三分之一左右者廢棄液壓油,以提高潤滑效果!

　　1、泵送完成后,擰開放水橡膠堵,將洗滌室內的水放干凈.并退出活塞清洗檢查；
　　2、保持洗滌室清潔,油缸活塞桿不允許有沉積污垢.

　　3、發現洗滌室內的水有渾濁現象時,應立刻更換砼密封體
　　4、泵送過程中發現水溫過高時，請及時換新水。

二.S管及攪拌潤滑

　　1、保持攪拌軸及大小軸承座的良好潤滑及其重要，良好的潤滑能大大提高零件的使用壽命，夏季采用的是”00”非極壓半流體鋰基脂型,為保證其在低溫條件下的流動性，請在冬季采用“000”型鋰基脂。

　　2、自動潤滑方式,要求時刻檢查油罐內的油位，及時加油并觀察料斗后面的潤滑脂分配閥工作狀態，指針長期溢出說明該潤滑點堵塞，

       如在泵送過程中發現指針長期溢出，請立即將該潤滑脂管拆掉，以避免其它潤滑點跟著一起堵塞，工作完畢后立即對堵塞潤滑點的油路進行清理疏通。

　　3、加注潤滑脂時，必須保持加注容器的干凈，嚴禁任何臟物（如木屑、紙屑等）進入潤滑系統中。

　　三.料斗部分檢查

　　1、泵送完成后，要將料斗清理干凈，不能有積料，否則易造成S管下部磨損甚至磨穿報廢
　　2、每次泵送完畢，必須打開鉸鏈彎管，對S管內部的凹處進行清理，防止下次泵送產生堵管！

　　3、要每天檢查切割環和眼鏡板之間的間隙，檢查切割環是否損壞，切割環在其運動方向的兩側由于在S管的往復運動中要切割混凝土，故其容易磨損，但磨損的只是保護硬質合金的堆焊的耐磨焊條部位，

       發現其有磨損時，將切割環掉轉方向90°，這樣切割環的使用壽命將延長一倍，在切割環的耐磨焊條磨損而硬質合金未掉落的情況下，可以將切割環取下，用707焊條進行堆焊處理，這樣你可以降低使用成本。

　　4、攪拌葉片磨損會造成泵車吸料性不好，料斗底部積料增多，請及時更換攪拌葉片，如果您要對攪拌葉片進行焊接，請保持葉片與料斗壁的任何位置的距離不能小于5厘米，否則會造成料斗磨穿。

　　5、眼鏡板與輸送缸之間的過渡部分裝有過渡套，請經常檢查，如發現磨損厲害，其高度低于輸送缸，請及時更換過渡套，否則會影響輸送缸的壽命。

　　6、嚴禁包裹攪拌馬達，每天要檢查攪拌馬達座的觀察孔，檢查是否漏漿。

　　四.減速機

　　1、減速機加注粘度等級為SAE90的APIGL4傳動油（出廠時加注美孚629齒輪油），用量約4升，要求每泵送500小時或半年更換一次。
 
　　2、（每月）擰掉通氣罩，通過輸油接頭和輸油管檢查加注潤滑油，防止缺油。
　　3、每1個月給旋轉減速機構中的所有齒輪表面涂抹黃油潤滑

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