我國焊接H型鋼行業兼并重組的腳步**停歇

截至2012年年底，我國前10家焊接H型鋼企業粗鋼產量占到全國總產量的45.94%，前20家鋼鐵企業粗鋼產量占到總產量的60.98%。
這距離鋼鐵工業“十二五”規劃確定的到2015年前10家鋼鐵企業產量占比達到60%的既定目標還有不小的距離。難怪中國鋼鐵工業協會副會長兼秘書長張長富笑言，如果把前20家鋼鐵企業變成10家，正好可以實現“十二五”規劃的既定目標。然而，鋼鐵企業兼并重組并非簡單加減法，它涉及諸多方面的利益博弈，這也是近年來我國鋼鐵工業兼并重組之路走得并不順暢的一個重要原因。中鋼協常務副會長朱繼民告訴記者，我國鋼鐵行業兼并重組若要取得實質性進展，國有資產流動性、合理兼顧地方利益、改革產權流動方式是必須突破的幾大瓶頸。據透露，今年上半年，工信部將牽頭制定出臺鋼鐵業兼并重組的實施細則。
“十一五”以來，我國焊接H型鋼行業兼并重組的腳步**停歇，其中不乏成功的經典案例。2005年8月，內兩大國有企業鞍鋼和本鋼攜手成立鞍本集團，拉開了我國鋼鐵行業兼并重組的大幕。此后，寶鋼、首鋼、武鋼均成為這場重組大潮中的“弄潮兒”。其中，寶鋼主動出擊，先后參與了八一鋼鐵、鋼鐵、鋼鐵和鋼鐵的重組，而武鋼南下兩廣，先后重組了柳鋼和鋼鐵，首鋼也不甘落后，陸續將遷安鋼鐵、長治鋼鐵、通鋼納入麾下。
除了優勢企業主導的跨區域重組案例，區域內焊接H型鋼企業重組的案例也比比皆是，其中尤以鋼鐵和鋼鐵集團的成立具代表性
埋弧焊技術常識
1935年，出現了埋弧焊（SAW）生產過程上的項專利，其中包括了位于顆粒化焊劑下的電弧。這項專利是由俄羅斯EOPaton焊接協會研發的。埋弧焊著名的應用是在*二次世界大戰期間，用于T34坦克的制造。

一、過程特點
與MIG焊相似，埋弧焊包括在連續送絲的電極和工件之間形成電弧。它的焊接過程是用焊劑產生保護氣體和熔渣，并在焊接熔池中添加合金元素，不再需要其他保護氣體。焊前，在工件表面放置一層很薄的焊劑藥粉，當電弧沿著焊縫移動時，多余的焊劑可通過漏斗回收，焊接完成后，殘余的熔渣層也可被方便地清除。由于焊劑層完全覆蓋了電弧，所以熱耗較低。這樣可使熱效率達到60%（手工焊條電弧焊的熱效率為25%）。焊接時不會看到弧光，沒有飛濺，也不需要氣體和煙塵過濾。

二、操作特征
埋弧焊通常是全機械化或全自動化的操作過程，但它也能進行半自動化操作。其焊接參數有：電流、電弧電壓（影響焊道形狀）、焊接速度、熔深以及焊縫熔敷金屬化學成分。由于操作人員不能看到焊接熔池，所以在設置參數時需要更加仔細。

三、過程變量
根據材料的厚度、接頭類型和零部件尺寸，改變以下變量，可以提高熔敷速度，改善焊縫成形。

四、焊絲
進行埋弧焊時通常采用交流或直流單焊絲，常見的有：雙焊絲、三焊絲、帶熱絲的單焊絲、帶金屬粉末的焊絲。
通過較大幅度的提高焊接金屬熔敷速度和運行速度，使生產效率得到了提高。

五、焊劑
用于埋弧焊的焊劑是顆粒狀可熔性物質，包含氧化錳、硅、鈦、鋁、鈣、鋯、鎂以及其他如氟化鈣等的化合物。焊劑經過特別處理后，可與特定的電極焊絲類型匹配，并能結合焊劑和焊絲的屈服性，達到機械性能的要求。所有的焊劑都在熔池中發生化學反應，生成焊接金屬化合物并帶來機械性能。如果在焊劑中增加了錳、硅含量，常見的做法是采用焊劑作為“活性劑”進行焊接，電弧電壓和焊接電流會影響錳和硅的添

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