PVC給排水管生產線多用于生產PVC管材，主要生產直徑50-160mm，管材塑化好，產值高。PVC排水管生產線產出的管材主要用于農用給排水管、修建用給排水管、電力用穿線管、電纜護套管等領域的不同管徑、壁厚的塑料PVC管材，PVC排水管生產線主要組成部分包括錐形雙螺桿擠出機、大型真空定型臺、3爪或6爪牽引機、自動抬刀切割機或者行星切割機、卸料架等，擠出機與牽引機選用交流變頻器配合**變頻電機調速控制。PVC排水管生產線根據客戶的需求.，裝備**設備生產螺旋消音管、芯層發泡管機組。我公司PVC排水管生產線管徑范圍50-160,110-250,160-315,160--400mm
（1） 、原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
（2） 、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。
（3） 、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
（5） 、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。
（6） 、切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。
（7） 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。
 

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