螺桿機(jī)的保養(yǎng)分為4個階段，分別是：每天保養(yǎng)、每月保養(yǎng)、每季度保養(yǎng)、每年保養(yǎng)。{}1、每天保養(yǎng)
檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，價差軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期**停機(jī)予以更換，檢查主機(jī)排氣溫度，達(dá)到或接近98℃，**清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達(dá)到0.6Bar以上（極限1Bar）或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機(jī)更換分離芯等。
2、每月保養(yǎng)
檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機(jī)吸口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運行一致。
3、每季度保養(yǎng)
清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)，更換過濾芯，清潔冷卻器，檢查較小壓力閥、*閥，檢查傳感器。
4、每年保養(yǎng)
更換潤滑油及油氣分離器芯，更換空氣過濾器芯，油過濾器，*閥校準(zhǔn)，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風(fēng)扇，清洗自動排水閥，補(bǔ)充或更換電動一潤滑油脂。

捷豹工程用噴漆空壓機(jī){}在使用的同時也應(yīng)該注重保養(yǎng)，
正確的保養(yǎng)方法可以讓機(jī)器壽命延長20%-30%，
可以節(jié)約我們的生產(chǎn)成本，關(guān)于保養(yǎng)的方法，

二、螺桿磨損的處理方法 如果螺桿轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損較為嚴(yán)重，即泄漏所造成的排氣量已無法滿足用戶的用氣要求時則**進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)時可用噴涂的方式再上螺桿機(jī)床加工即可。但由于大部分的服務(wù)商不具備這樣的實力，因此難以完成。當(dāng)然噴涂后也可用手工方式進(jìn)行修復(fù)，這需要知道該螺桿具體的型線方程，加工一模塊來進(jìn)行手工修復(fù)同時要設(shè)計一套專用的工裝來完成修復(fù)工作。

1.拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。

修理拆卸原則

并非所有機(jī)頭都按這個時間進(jìn)行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。

三、和正常機(jī)頭大修保期 一般來講，雙螺桿機(jī)頭即使用上十年以上（只要正常使用），其轉(zhuǎn)子的磨損并不明顯，也就是說其效率下降不會有太大。正常保養(yǎng)按25000小時~30000小時左右更軸承即可。

2.拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。

6、螺桿式空壓機(jī)新機(jī)投入運行后的保養(yǎng)項目有哪些？{}新機(jī)投入運行后300h~500h后的保養(yǎng)項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔，檢查泄漏、松動，儲油桶排污、機(jī)動體清潔，皮帶松緊度檢及傳動裝置檢查，電機(jī)溫升、電流、主機(jī)聲音檢查。
新機(jī)投入運行后2000h后的保養(yǎng)項目：檢查泄漏及松動，儲油桶排污，機(jī)體清潔，油氣分離器壓差，散熱器清潔，手動檢查*閥（拉桿），皮帶松緊度及傳動裝置檢查，電機(jī)溫升、電流、主機(jī)聲音檢查。
每6個月或4000h的保養(yǎng)項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔，換油氣分離器濾芯（或壓差**過0.08MPa），檢查泄漏及松動，儲油桶排污，機(jī)動體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，手動檢查*閥（拉桿），電動機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，電機(jī)溫升、電流、主機(jī)聲音檢查。

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