a.在掛模前，要對機臺與模具前后鎖模板上的臟物擦拭干凈，方可作業。對單面抽芯的模具，在裝亞克力吸塑車標模具時，應注意抽芯的位置，單面抽芯模具，一般用抽芯塊對后安全門方向裝置模具；雙面抽芯模具，一般采用抽芯塊對前后安全門方向裝置模具。
b.在調模過程中，一定要把機臺鎖模曲軸打直，適當調緊模具，以20%以下的速度和壓力調模，直至不能調動時應立即松開調模鍵，把模具固定牢固后，再打開模具進行適當調整。
c.接冷卻水時，應先把模具閉合，嚴禁碰撞抽芯滑塊或不規范操作。調節機臺頂針時，應把行程調至剛好頂出產品為宜，不得頂出太長，以防對亞克力吸塑車標模具造成損傷。
d.對頂針需彈簧復位的模具，一律要接微動開關或裝置機械保護裝置，以確保頂針能安全復位；在生產時，頂針在未完全復位的情況下嚴禁閉模生產。
e.調試產品時，應先用30%的壓力與速度開始注射充模，再逐漸增加壓力與速度；任何模具在進入正常生產前，必須調整為低壓保護設定型。
f.操作時，亞克力吸塑車標模具達到一定的模溫時（一般正常生產30模次以后），才開冷卻水；如在生產前已將模具預熱到工作溫度，可直接打開冷卻水。
g.下模時，應先關掉冷卻水，再生產3-5分鐘，用干凈抹布把模腔擦凈，涂上油或防銹劑，做好防護工作以免生銹。

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