陶瓷纖維模塊的設計是山東金石高溫材料有限公司的主打產品之一，此款產品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業爐的施工進程，也為了提升爐子內部結構的統一性和外觀美觀而設計。硅酸鋁纖保溫材料產品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產品更方便的施工于工業爐上，模塊內部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。

陶瓷纖維模塊正確的安裝步驟是：
1、爐壁鋼板除銹;
2、根據模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線
3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上
4、在爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯縫拼接）
5、取出模塊，將導向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上
6、將模塊壓向爐板
7、專用扳手將螺母擰到螺栓上
8、擰下導向桿
9、依次進行其他模塊安裝
10、抽出模塊中心塑料管
11、用陶瓷纖維毯塞實中間空隙
12、拆開模塊捆扎帶
13、拍平，壓縮鋪設的補償毯
14、安裝下一排模塊。
典型應用：
金石公司產品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術**、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。
主要技術性能指標：
分類溫度	1050	1260	1400
產品代碼	JSGW-189	JSGW-289	JSGW-389	JSGW-489	JSGW-589
加熱*線變化(%)	950℃×24h≤-3	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理論導熱系數
W/(m·k)	(平均200℃)	0.050-0.060
	(平均400℃)	0.095-0.120
	(平均600℃)	0.160-0.195
渣球含量(φ≥0.212mm)(%)	≤20
理論體積密度(kg/m3)	200±10；220±10
常用產品規格(mm)	300*300*250/300或定制
包裝形式	紙箱或編織袋

山東金石高溫材料有限公司始創于1990年，公司位于耐火材料產業基地-山東淄博，是國內首批專業陶瓷纖維產品生產企業。金石公司秉承“品質如金石，服務至精誠”的發展理念，歷經20余年公司已擁有**成套的設備工藝、過硬的產品質量、充足的貨源**、完善的銷售及售后服務體系使金石成為業內當之無愧的**企業。
20余年以來，金石公司為鋼鐵、冶金、石油、化工、機械、制造、陶瓷、建材、航空等行業高溫窯爐（600-2200℃）用戶，提供一站式解決方案。本公司已通過ISO**9001質量體系認證，產品達到國內高水平，并擁有多項**，產品**全國，并出口至美國、加拿大、澳大利亞、日本、韓國、沙特、阿聯酋、印尼等30多個國家和地區。
公司生產裝備完善，產品質量體系嚴格執行歐洲標準，產品全部采用國家標準一級原料生產，確保了產品的保溫效果和使用壽命，公司擁有美國進口智能BW-Ⅱ型陶瓷纖維毯生產線2條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線6條，陶瓷纖維紙生產線1條，陶瓷纖維板濕法生產線1條，日產可達160噸，公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙、纖維棉和陶瓷纖維紡織品、異形件、噴涂料等多種產品；可提供600°C—2200°C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、燒磚隧道窯平吊頂和各類工業窯爐保溫改造工程的咨詢、設計、施工服務。