散熱片五金沖壓件沖壓是在線下控制產品縮頸和制件厚度的重要環節，陜西浸塑，通過對被測量制件的測量、記錄、統計來實現對產品縮頸開裂問題的報警、預防、分析解決。

　　第一步

　　散熱片五金沖壓件生產線生產制件，浸塑加工，主檢送件

　　重點：按照SPC要求進行送件，不要拿已經開裂制件送檢。

　　標準：每批次制件的首、中、尾進行測量。

　　第二步

　　散熱片五金沖壓件檢測員根據檢測計劃在制件上標記測量點，方便于之后的測量

　　重點：標記清楚點號，切割的塊要方便縮頸尺測量。

　　標準：縮頸檢測計劃。

　　第三步

　　散熱片五金沖壓件用電剪對制件進行切割，pvc浸塑加工，用縮頸尺測量數值

　　重點：要對測量點位置及周圍的點進行多次測量取值，確保測量數值的準確性。

　　標準：一般縮頸值不能小于實際料片厚度的70%，特殊點需要參照三進行判定。

　　第四步

　　散熱片五金沖壓件測量員手動繪制控制圖

　　第五步

　　記錄首中尾的測量數據，并將數據錄入電腦

　　重點： 錄入數據要當天完成確保及時性。

　　第六步

　　根據散熱片五金沖壓件變異八項原則進行報警，由SPC檢測員通知質量專員和生產段長

1.零件的加工精度差

一般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動態根據誤差沒調好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等)。可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。當動態跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉速是否過高;位置檢測元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應的伺服驅動裝置是否正常。

2.機床運動時**調引起加工精度不好

可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間;也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，浸塑粉廠，可適當減小位置環的增益。

3.兩軸聯動時的圓度**差

a. 斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓)

這時應首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大，可調整位置環增益來排除。然后檢查旋轉驅動器或感應同步器的接口板是否調好，再檢查機械傳動副間隙是否太大，間隙補償是否合適。

b.圓的軸向變形

這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，會導致過象**產生圓度誤差。

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