四軸數控一般指的是四軸加工中心,一般的機床只有三軸也就是工件平臺能左右(1軸)前后(2軸)主軸刀頭(3軸)移動,用于切削工件,第四軸就是在移動的平臺上加裝一個可以360度旋轉的電動分度頭!這樣可以自動分度打斜孔,銑斜邊等等,而不用二次裝夾流失精度。一般工件在空間未定位時,有六個自由度,X\Y\Z三個線性位移自由度和與其對應的啊A\B\C三個旋轉位移自由度。六個自由度通常用笛卡爾直角坐標系的X\Y\Z來表達三個線性軸,用與其對應的A\B\C來表達三個旋轉軸。諸如多軸數控機床,也就是加工中心在設計時,需要根據加工對象規劃設置軸數。市面比較常見的是三軸數控加工中心,其具有X\Y\Z三個線性位移軸。所謂四軸加工中心一般是加了一個旋轉軸,通常稱為第四軸。相應的加工中心就是四軸加工中心通過分析數控技術中心功能,解析數控加工中心第四軸的工作運用技巧。實際工作的應用證明,四軸加工技術效果顯著,可以完善機床使用功能,提升生產加工的產品質量,促進數控加工的良好發展,提升了數控加工效果,在未來的實際加工工作中,更應重視技巧運用。
按分度方法和功能可分為3種:
①萬能分度盤:用途最為廣泛。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機構由分度盤和傳動比為1:40的蝸桿-蝸輪副(見蝸桿傳動)組成,分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內,即可實現分度。當分度盤上的等分孔數不能滿足分度要求時,可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比,擴大分度范圍。在銑床上可將萬能分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯接,使工件的軸向進給與回轉運動相組合,按一定導程銑削出螺旋溝槽;
②半萬能分度盤:結構與萬能分度頭基本相同,但不帶交換齒輪機構,只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺聯動;
③等分分度盤:一般采用具有24個槽或孔的等分盤,直接實現2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個互相垂直的安裝面,主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度一般為±60″。
數控分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅動,復節距蝸桿蝸輪組機構傳動,使用油壓環抱式鎖緊裝置,再加上扎實的剛性密封結構。數控分度盤廣泛適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機四軸操作介面,可作同動四軸加工。數控分度盤與火花機結合,可使用于腳踏車及汽車輪胎模具加工。數控分度盤亦可配合DC/AC單軸伺服控制器,連結至M-訊號,作等分割加工。
直驅馬達高速旋轉分度盤
高速!高精度!高夾持力!
DRT-125 DRT-255A
DRT-320 DRT-400
直結式高速旋轉工作臺
采用直結馬達,高回轉速,比一般旋轉工作臺高7倍以上的速度。
不需要減速齒輪,不會產生熱變位,采用高扭力馬達,高傳動速率,可搭配適溫同調型冷卻裝置。
采用光學尺直接檢出,可達高精密分度。
采用全圓周油壓鎖緊系統,可達高夾緊扭矩。
型號選用說明
DRT-125DRT-255ADRT-320DRT-400
DRT-320
規格/型號專業術語說明 單位 DRT-320
旋臺直徑 ?mm ?320
工作臺高度 臥式水平位置 mm 335
中心高度 mm 220
總高度 立式垂直位置 mm 434
中心孔直徑 ?mm ?50H7
工作臺T型槽寬度 mm 14H7
導塊寬度 mm 18H7
最小設定單位 deg. 0.001°
分度精度 sec. ※
重覆精度 sec. ※
直驅扭力馬達 ETEL TMB 0291-070
最大/連續扭矩 Nm 582 / 315
FANUC Dis 250/250
最大/連續扭矩 Nm 600 / 225
總減速比 1/1
容許最高轉數 r.p.m 135
Encoders型式 HEIDENHAIN ECN-225(±10") or RCN226(±5")
使用壓力(鎖緊方式) kg/cm2 35 (Hyd.)
剎車扭力 kg.m/N.m 180/1764
最大工件負載 立式 kg 480
臥式 kg 800
最大工件直徑 ?mm ?320
旋臺重量 kg 200